Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Как работает вихревой расходомер

  • 19.06.2026
  • Принцип работы

Вихревой расходомер — прибор, измеряющий объёмный расход жидкости, газа или пара по частоте срыва вихрей с тела обтекания, помещённого поперёк потока в измерительном участке трубопровода. Работа основана на эффекте Кармана: за плохо обтекаемым телом в турбулентном потоке формируется упорядоченная вихревая дорожка, причём частота срыва вихрей в широком диапазоне чисел Рейнольдса прямо пропорциональна средней скорости потока. Поскольку плотность, вязкость и электропроводность среды на частоту вихреобразования влияют слабо, один и тот же прибор пригоден для измерения насыщенного и перегретого пара, технологических газов и неагрессивных жидкостей. Так работает вихревой расходомер — без подвижных деталей в потоке, что обусловило его массовое применение в учёте пара, сжатого воздуха и технологических газов с конца 1980-х годов.

Физика

Эффект Кармана и природа вихревой дорожки

При обтекании плохо обтекаемого тела потоком жидкости или газа за ним образуется след с двумя рядами вихрей, поочерёдно срывающихся с противоположных сторон тела. Эту структуру теоретически описал Теодор фон Карман в 1911–1912 годах в работах в «Göttinger Nachrichten»; в литературе она называется вихревой дорожкой фон Кармана. Стабильная регулярная дорожка существует только в определённом диапазоне чисел Рейнольдса; именно в этом диапазоне частота срыва вихрей строго пропорциональна скорости потока, и вихревой расходомер измеряет расход с нормированной точностью.

Чем выше скорость потока, тем чаще срываются вихри с тела обтекания. Подсчитав частоту, прибор пересчитывает её в объёмный расход — по простой линейной зависимости через число Струхаля.

Содержание статьи
Наверх Формулы

Основное уравнение и число Струхаля

Связь между частотой срыва вихрей и скоростью набегающего потока описывается безразмерным числом Струхаля. Его ввёл Винценц Струхаль ещё в 1878 году; в основе — отношение характерной частоты к произведению характерной скорости и характерного размера.

Число Струхаля: St = f · d / v

где f — частота срыва вихрей, Гц; d — ширина тела обтекания, м; v — средняя скорость потока в сечении трубопровода, м/с.

Объёмный расход: Q = v · A = (f · d · A) / St, где A — площадь поперечного сечения трубопровода, м².

В реальных приборах изготовитель выражает связь через K-фактор (число импульсов на единицу объёма), который индивидуально определяется при поверке расходомера: Q = f / K.

В рабочем диапазоне расходомера число Струхаля постоянно — именно поэтому шкала прибора линейна и не зависит от плотности и вязкости среды. На границах диапазона (при низких числах Рейнольдса) St меняется, и шкала перестаёт быть строго линейной — это нижняя граница рабочего диапазона. Конкретные значения числа Струхаля для конкретной формы тела обтекания определяются изготовителем экспериментально и нормируются в технической документации.

Наверх Устройство

Конструкция расходомера

Типовой вихревой расходомер представляет собой проточный участок измерительного трубопровода фиксированного диаметра с расчётной длиной прямых участков до и после, в котором последовательно размещены:

  1. Тело обтекания. Закреплённая поперёк потока призма с плохо обтекаемым (несимметричным) сечением — обычно трапеция или треугольник с гранями, направленными навстречу потоку. Изготавливается из коррозионностойкой стали; устанавливается с минимальными зазорами и в высокой точности позиционирования.
  2. Чувствительный элемент (сенсор). Датчик пульсаций давления, скорости или подъёмной силы, регистрирующий частоту прохождения вихрей. Размещается за телом обтекания или интегрирован в само тело.
  3. Электронный преобразователь. Усиливает и фильтрует сигнал датчика, выделяет основную частоту вихреобразования из шумов вибрации и гидродинамики, формирует унифицированный выходной сигнал (импульсный, токовый 4–20 мА, цифровой по HART, Modbus, Profibus, Foundation Fieldbus).
  4. Корпус и присоединительные фланцы / сварные концы / резьбовые соединения. Обеспечивают вентильно-присоединение к технологическому трубопроводу с расчётным условным проходом и условным давлением.
  5. (Опционально) интегрированные датчики температуры и давления. Используются для пересчёта объёмного расхода в массовый или в энергетический у пара и сжимаемых газов.
Наверх Тело обтекания

Форма сечения и материалы

Форма поперечного сечения тела обтекания определяет, насколько постоянным остаётся число Струхаля в широком диапазоне чисел Рейнольдса, а значит — насколько широк линейный рабочий диапазон расходомера и устойчиво ли вихреобразование. На практике распространены несколько базовых форм:

Форма сеченияОсобенности
Трапециевидное / треугольное (дельта-форма) с гранью, обращённой к потокуВысокая линейность и стабильность срыва вихрей в широком диапазоне Re; наиболее распространённое решение для промышленных приборов
Прямоугольная призмаПростая в изготовлении; даёт меньшую линейность и более узкий рабочий диапазон по сравнению с дельта-формой
Т-образное и комбинированные сеченияПрименяются в специальных конструкциях для расширения диапазона или подавления шумов
Цилиндрическое сечениеИспользовалось в ранних исполнениях; чувствительно к изменению Re и к шумам; в современных промышленных приборах применяется редко

Материал тела обтекания подбирается под среду и температуру: типичные — нержавеющие стали аустенитного класса, при работе с парогазовыми смесями высокой температуры — жаропрочные сплавы. Корпус самого расходомера выполняется из углеродистой или нержавеющей стали; для агрессивных сред применяются специальные сплавы.

Наверх Датчик

Датчик регистрации вихрей

Вихревые пары, срывающиеся попеременно с боковых сторон тела обтекания, создают за ним пульсации скорости и давления; именно их регистрирует чувствительный элемент. Тип датчика выбирается под среду, температуру и допустимый уровень помех от вибрации трубопровода.

Тип датчикаПринципОсобенности
ПьезоэлектрическийПреобразует переменную силу, действующую на сенсорную пластину или само тело обтекания, в переменный электрический зарядРаспространённое решение; высокая чувствительность; диапазон рабочих температур ограничен пьезоэлементом — для высоких температур применяют сенсор, вынесенный из горячей зоны
ТензометрическийДеформация тонкого участка корпуса или хвостовика тела обтекания под действием пульсирующей подъёмной силы регистрируется тензорезисторамиУстойчивость к высоким температурам; используется в приборах для пара
ЕмкостныйРегистрация пульсаций положения подвижной части (упругой пластины или мембраны) по изменению электрической ёмкостиВысокая чувствительность; применим в широком диапазоне сред
Тепловой (термоанемометрический)Регистрирует изменение интенсивности теплоотдачи нагретого элемента в пульсирующем потокеПрименяется в специальных конструкциях; чувствителен к загрязнениям
УльтразвуковойПрохождение зондирующего импульса через след за телом обтекания модулируется вихрями; частота модуляции — измеряемая величинаПрименяется в специальных исполнениях; пригоден для очень горячих и агрессивных сред

Современные «интеллектуальные» преобразователи дополнительно реализуют адаптивную цифровую фильтрацию для подавления шумов вибрации трубопровода, самодиагностику, температурную компенсацию K-фактора и коррекцию при работе вблизи нижней границы рабочего диапазона.

Наверх Среды

Измеряемые среды

Поскольку частота вихреобразования слабо зависит от плотности, вязкости и электропроводности среды, вихревой расходомер пригоден для широкого набора сред — при условии устойчивого вихреобразования (число Рейнольдса в трубопроводе должно превышать нижнюю границу рабочего диапазона).

СредаПрименимость и особенности
Насыщенный и перегретый водяной парБазовая область применения; учёт пара в котельных, на ТЭЦ, в технологических установках; сочетается с компенсацией по давлению и температуре для перехода к массовому расходу и тепловой энергии
Технологические газыСжатый воздух, азот, кислород, природный газ, технические газы; объёмный расход в рабочих условиях с приведением к стандартным по температуре и давлению (по ГОСТ Р 8.740 для турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счётчиков газа)
Маловязкие чистые жидкостиВода, конденсат, технологические растворы низкой вязкости; среды без значительных включений твёрдой фазы и газовых пузырей
Криогенные средыЖидкий азот, жидкий кислород, сжиженный природный газ — при подходящем материальном исполнении и теплоизоляции корпуса
Высокотемпературные средыПерегретый пар, дымовые газы — при соответствующем материальном исполнении и выборе высокотемпературного датчика

Вихревой расходомер не применим для сред с высокой вязкостью (там не возникает устойчивого срыва вихрей), для двухфазных потоков с непостоянной фазой, для пульсирующих потоков с большой амплитудой пульсаций сравнимой с шагом срыва вихрей, а также для измерения очень малых расходов в крупных трубопроводах (нижний предел определяется минимальным Re).

Наверх Диапазон

Рабочий диапазон и ограничения

Линейный рабочий диапазон вихревого расходомера определяется снизу — числом Рейнольдса, ниже которого вихреобразование становится нерегулярным или прекращается, и сверху — условиями устойчивости срыва вихрей и допустимыми скоростями в трубопроводе. Конкретные границы зависят от диаметра, формы тела обтекания и среды; нижний предел для большинства промышленных приборов начинается в области нескольких десятков тысяч по числу Рейнольдса.

Нижний предел
Определяется минимальным числом Рейнольдса, при котором вихреобразование остаётся устойчивым; для трубопроводов малых диаметров и низких скоростей может оказаться выше расчётного эксплуатационного расхода
Верхний предел
Определяется допустимой скоростью среды в трубопроводе (с учётом эрозии тела обтекания и насадки датчика), а также конструктивными ограничениями по условному давлению
Динамический диапазон (turn-down)
Отношение верхнего предела к нижнему; для вихревых расходомеров заметно шире, чем у диафрагменных, что даёт преимущество при широких эксплуатационных колебаниях расхода
Потери давления
Создаются телом обтекания; ниже, чем у стандартной диафрагмы при тех же расходах, но выше, чем у ультразвуковых и электромагнитных расходомеров

Что мешает измерению

  • Вибрация трубопровода. Спектр механических колебаний может перекрываться с частотой вихреобразования и давать ложный сигнал; преодолевается жёстким креплением, цифровой фильтрацией, а в ответственных применениях — двухсенсорными схемами с подавлением синфазной помехи.
  • Кавитация и двухфазные пузыри в жидкости. Разрушают регулярность вихревой дорожки; кавитацию исключают подбором условий монтажа и поддержанием достаточного противодавления.
  • Высокая вязкость. При вязкости, при которой число Рейнольдса в рабочем диапазоне не достигает минимально требуемого, вихревой расходомер неприменим.
  • Эрозия тела обтекания. Среды с твёрдыми включениями постепенно изменяют форму тела обтекания и K-фактор; интервал поверки в таких условиях сокращается.
  • Гидродинамические возмущения от арматуры и поворотов трубопровода. Изменяют профиль скорости в сечении и сдвигают характеристику; устраняются нормированными прямыми участками до и после расходомера.
Наверх Монтаж

Требования к монтажу

Метрологические характеристики, заявленные изготовителем, обеспечиваются только при соблюдении монтажных требований; их нарушение приводит к фактическому увеличению погрешности относительно паспортной.

  1. Прямые участки. До и после расходомера выдерживают прямые участки трубопровода равного диаметра, длиной не менее значений, указанных в паспорте изделия (типично — десятки диаметров до и единицы диаметров после, с конкретизацией для разных типов местных сопротивлений: отвод, тройник, регулирующий клапан, насос).
  2. Совпадение внутреннего диаметра. Внутренний диаметр прилегающих участков должен совпадать с диаметром расходомера в пределах допуска изготовителя; ступенчатые переходы и сварные швы с выступами недопустимы вблизи прибора.
  3. Ориентация в пространстве. Для жидкостей — допускается горизонтальная, вертикальная и наклонная установка с учётом полного заполнения сечения; для пара — обычно горизонтальная или вертикальная с восходящим потоком, чтобы избежать накопления конденсата перед прибором.
  4. Защита от вибрации. Жёсткие опоры трубопровода вблизи расходомера; при работе у источников вибрации (поршневые компрессоры, насосы) — гасящие проставки.
  5. Защита от гидроударов. На паровых и жидких системах с быстродействующими клапанами — конструктивные меры по подавлению гидроударов; класс давления корпуса должен превышать максимально возможный режим.
  6. Заземление, экранирование, кабельные трассы. Для электронного преобразователя — соблюдение требований ЭМС и помехозащищённости по технической документации.
  7. Поверка и метрологическое обеспечение. Первичная и периодическая поверки — по утверждённой методике поверки конкретного типа прибора, действующей в государственном реестре средств измерений; интервал поверки задаётся в описании типа.

При коммерческом учёте пара и газа применение вихревого расходомера допускается только в составе утверждённого узла учёта по проекту, согласованному в установленном порядке, с использованием поверенных средств измерений и при соблюдении требований методик измерений по ГОСТ.

Наверх Выбор

Сильные и слабые стороны

ПреимуществаОграничения
Один прибор для пара, газа и жидкостиНе работает при низких числах Рейнольдса и высокой вязкости среды
Отсутствие подвижных деталей в потоке; высокая надёжность и длительный межповерочный интервалЧувствительность к вибрации трубопровода; требуется фильтрация и жёсткое крепление
Широкий динамический диапазон по сравнению с диафрагменными расходомерамиЧувствительность к двухфазным потокам и пульсациям
Линейная характеристика (постоянный K-фактор в рабочем диапазоне)Создаёт постоянные гидравлические потери; ниже, чем у диафрагмы, но выше, чем у ультразвуковых и электромагнитных
Слабая зависимость от плотности и вязкости средыПри значительной эрозии тела обтекания K-фактор смещается; необходим контроль и переповерка
Совместимость с агрессивными и горячими средами при подборе материалаТребует нормированных прямых участков трубопровода — нужно резервировать монтажную длину
Наверх

Часто задаваемые вопросы

Как работает вихревой расходомер простыми словами?

Поперёк потока в трубе ставят небольшое неаэродинамическое тело (обычно треугольной или трапециевидной формы). За ним поток срывается в виде регулярных вихрей, попеременно с одной и с другой стороны. Чем быстрее идёт поток, тем чаще срываются вихри. Датчик считает частоту этих вихрей и пересчитывает её в объёмный расход. Среда (вода, газ, пар) при этом неважна — важно лишь, чтобы поток был достаточно турбулентным.

Что такое вихревая дорожка Кармана?

Это устойчивая структура чередующихся вихрей, формирующихся за плохо обтекаемым телом в потоке жидкости или газа в определённом диапазоне чисел Рейнольдса. Теоретически описана Теодором фон Карманом в работах 1911–1912 годов. В природе такие дорожки видны за опорами мостов в реке. В вихревом расходомере дорожка Кармана — рабочий гидродинамический эффект, из которого извлекается информация о скорости и расходе.

Что такое число Струхаля и зачем оно нужно?

Безразмерное число St = f·d/v, связывающее частоту срыва вихрей f с шириной тела обтекания d и скоростью потока v. В рабочем диапазоне расходомера число Струхаля остаётся постоянным, поэтому показание прибора линейно по расходу и не зависит от плотности и вязкости среды. Значение St для конкретной формы тела обтекания и диапазона чисел Рейнольдса определяется экспериментально и нормируется изготовителем.

Чем вихревой расходомер отличается от диафрагменного?

Диафрагменный измеряет перепад давления на сужающем устройстве и даёт нелинейную (квадратичную) связь между перепадом и расходом; динамический диапазон ограничен. Вихревой измеряет частоту вихрей и даёт линейную связь, что упрощает обработку сигнала и расширяет рабочий диапазон. У диафрагмы выше потери давления, у вихревого — ниже. У вихревого нет подвижных частей в потоке, как и у диафрагмы, но он требует более качественной фильтрации сигнала и устойчивости к вибрации.

Подходит ли вихревой расходомер для измерения пара?

Да; это одна из его основных областей применения. Расходомер измеряет объёмный расход в рабочих условиях; для перехода к массовому расходу и тепловой энергии пар нужно компенсировать по давлению и температуре. Поэтому промышленные исполнения часто комплектуются встроенными или интегрированными датчиками давления и температуры и встроенным вычислителем. В коммерческом учёте применение возможно только в составе утверждённого узла учёта.

Какие у вихревого расходомера ограничения?

Не работает при низких числах Рейнольдса (малые расходы, высокая вязкость, маленький диаметр трубопровода). Чувствителен к вибрации трубопровода, кавитации и двухфазным включениям. Эрозия тела обтекания в средах с твёрдыми включениями постепенно меняет K-фактор. Требует нормированных прямых участков до и после прибора. Для очень малых расходов в крупных трубопроводах непригоден.

Что такое K-фактор?

K-фактор расходомера — число импульсов на единицу прошедшего объёма (имп./м³ или имп./л). В рабочем диапазоне он постоянен, и расход вычисляется как Q = f/K, где f — частота выходного импульсного сигнала. K-фактор индивидуален для каждого экземпляра прибора, определяется при заводской калибровке и подтверждается при поверке. При работе в нелинейной области (ниже минимального Re) интеллектуальные преобразователи применяют корректировку K-фактора по температуре и давлению.

Какие прямые участки нужны до и после расходомера?

Конкретные значения указываются в паспорте конкретной модели и зависят от вида местного сопротивления, расположенного перед расходомером (одиночный или двойной отвод, тройник, регулирующий клапан, насос). На практике длины задаются в диаметрах условного прохода — до расходомера это, как правило, существенно больше, чем после. Игнорирование требования приводит к фактическому увеличению погрешности по сравнению с паспортной.

Какие стандарты применимы к вихревым расходомерам?

Общие технические требования и методы испытаний скоростных, электромагнитных и вихревых расходомеров — по ГОСТ 28723. Методика измерений расхода и объёма газа с применением турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счётчиков — по ГОСТ Р 8.740. Термины и определения средств измерений расхода, объёма или массы протекающих жидкости и газа — по ГОСТ 15528. Поверка и метрологические характеристики конкретного типа прибора — по утверждённой методике поверки в составе описания типа в государственном реестре средств измерений.

Как выбрать вихревой расходомер?

Подбор ведётся по среде (вода, пар, конкретный газ, температура, давление), по диапазону расхода (минимальный, средний, максимальный с учётом нижней границы по Re), по диаметру условного прохода трубопровода, по требуемому динамическому диапазону, по виду выходных сигналов и протоколов связи (4–20 мА, HART, Modbus, Profibus, Foundation Fieldbus), по виду присоединения (фланцевое, бесфланцевое-сэндвич, сварное), по материальному исполнению, по требованиям к взрывозащите. Окончательный выбор подтверждается технической документацией изготовителя и соответствием требованиям проекта узла измерений.

Наверх
Статья носит ознакомительный и справочный характер. Приведённые сведения о принципе действия, конструкции и применении вихревых расходомеров предназначены для общего понимания темы и не заменяют технологическую и проектную документацию, разрабатываемую под конкретный узел измерений. Подбор расходомера, проектирование узла учёта, расчёт прямых участков и метрологическое обеспечение выполняются по действующим государственным стандартам, методикам измерений, описаниям типа в государственном реестре средств измерений и эксплуатационной документации изготовителя квалифицированными специалистами. Автор и издатель не несут ответственности за решения и последствия их применения, принятые на основании материалов статьи без дополнительной проверки.

Источники

  1. ГОСТ 28723-90. Расходомеры скоростные, электромагнитные и вихревые. Общие технические требования и методы испытаний.
  2. ГОСТ 15528-86. Средства измерений расхода, объёма или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения.
  3. ГОСТ Р 8.740-2023. Государственная система обеспечения единства измерений. Расход и объём газа. Методика (метод) измерений с применением турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счётчиков.
  4. ГОСТ 8.361-79. Государственная система обеспечения единства измерений. Расход жидкости и газа. Методика выполнения измерений по скорости в одной точке сечения трубы.
  5. Кремлёвский П. П. Расходомеры и счётчики количества веществ: Справочник. — Санкт-Петербург: Политехника.
  6. Бошняк Л. Л. Измерения при теплотехнических испытаниях. — Ленинград: Машиностроение.
  7. Бирюков Б. В., Данилов М. А., Кивилис С. С. Точные измерения расхода жидкостей. — Москва: Машиностроение.
  8. von Kármán T. Aerodynamics. Selected Topics in the Light of Their Historical Development. — Cornell University Press.
  9. Техническая документация изготовителей вихревых расходомеров (паспорта, руководства по эксплуатации, описания типа в государственном реестре средств измерений).

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.