Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Шумоглушители и снижение шума в вентиляции

  • 19.06.2026
  • Познавательное

Шумоглушители — обязательный элемент инженерной сети приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования, обеспечивающий снижение шума, передаваемого от вентилятора и регулирующих устройств по воздуховодам в обслуживаемые помещения. Различают пластинчатые и трубчатые конструкции с волокнистым звукопоглощающим материалом, выбираемые по расходу, скорости потока, требуемому затуханию в восьми октавных полосах частот и допустимым потерям давления. Проектирование систем шумоглушения в вентиляции и кондиционировании регламентируется СП 271.1325800.2016 и СП 51.13330.2011 (актуализированная редакция СНиП 23-03-2003); нормирование допустимых уровней шума на рабочих местах — ГОСТ 12.1.003-2014.

Содержание статьи
Источники

Источники шума в системах вентиляции

В вентиляционной сети шум формируется несколькими независимыми источниками, каждый со своим характером спектра. Эффективное шумоподавление требует понимания доли каждого источника в суммарной звуковой мощности.

Шум вентилятора

Основной источник в большинстве систем. Складывается из двух составляющих:

  • Аэродинамический шум — результат вихреобразования на лопатках рабочего колеса, неоднородности потока на входе и выходе, отрыва пограничного слоя. Содержит дискретные тона на частоте лопаточного следа (произведение числа лопаток на частоту вращения) и сплошной спектр широкополосного шума. Этот шум — обычно доминирующий компонент;
  • Механический шум — вибрации подшипников, дисбаланс рабочего колеса, шум электродвигателя, передаваемые через корпус и фундамент. При исправном вентиляторе и виброизоляции в общую звуковую картину вентиляционной сети вносит меньший вклад.

Шумовые характеристики вентиляторов определяются и нормируются по комплексу стандартов: ГОСТ 31352-2007 (ИСО 5136:2003) — измерительный воздуховод, ГОСТ 31353.1...4-2007 (ИСО 13347-1...4:2004) — лабораторные методы определения уровней звуковой мощности.

Аэродинамический шум потока в каналах

Возникает при движении воздуха по воздуховодам, особенно на местных сопротивлениях: отводах, тройниках, шиберах, дроссель-клапанах, диафрагмах. При высоких скоростях потока (свыше 8–10 м/с в магистралях и 4–6 м/с на ответвлениях) аэродинамический шум сопоставим с шумом вентилятора и не может быть устранён шумоглушителем, расположенным выше по потоку.

Шум воздухораспределительных устройств

Решётки, плафоны, анемостаты при превышении расчётной скорости истечения создают собственный шум, излучаемый непосредственно в обслуживаемое помещение. Шумоглушитель в магистрали этот шум не снижает.

Шумоглушитель эффективен только против шума, передаваемого по воздуховоду от расположенных выше по потоку источников. Шум, генерируемый ниже глушителя — на регулирующих устройствах и воздухораспределителях, — он не снижает.

Наверх Нормативная база

Стандарты и нормативная база

Проектирование систем шумоглушения в воздушном отоплении, вентиляции и кондиционировании регламентируется комплектом действующих документов федерального и межгосударственного уровня.

ДокументНазначение
СП 51.13330.2011 действующийЗащита от шума. Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003 (с Изменениями N 1–4). Допустимые уровни шума, общие принципы акустического расчёта
СП 271.1325800.2016 действующийСистемы шумоглушения воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Правила проектирования (введён с 17.06.2017)
ГОСТ 12.1.003-2014 действующийССБТ. Шум. Общие требования безопасности. Допустимые уровни шума на рабочих местах
ГОСТ 28100-2007 (ИСО 7235:2003) действующийАкустика. Измерения лабораторные для заглушающих устройств, устанавливаемых в воздуховодах, и воздухораспределительного оборудования
ГОСТ 31352-2007 (ИСО 5136:2003) действующийШум машин. Определение уровней звуковой мощности, излучаемой в воздуховод вентиляторами и другими устройствами перемещения воздуха, методом измерительного воздуховода
ГОСТ 31353.1...4-2007 (ИСО 13347-1...4:2004) действующийШум машин. Вентиляторы промышленные. Определение уровней звуковой мощности в лабораторных условиях

Санитарно-гигиеническое нормирование шума в жилых и общественных зданиях, требования к допустимым уровням звукового давления в помещениях различного назначения — по СанПиН 1.2.3685-21 (гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и/или безвредности для человека факторов среды обитания). Конкретные значения допустимых уровней зависят от назначения помещения и времени суток.

Наверх Конструкции

Типы шумоглушителей

Все типы канальных шумоглушителей в вентиляции относятся к классу абсорбционных (диссипативных) — снижение шума достигается за счёт поглощения звуковой энергии в волокнистом материале, обтекаемом потоком воздуха. Конструктивно различают три основные группы.

Пластинчатые шумоглушители

Прямоугольный корпус из листового металла, внутри которого параллельно потоку установлены звукопоглощающие пластины. Каждая пластина — перфорированный с боков короб, заполненный волокнистым материалом. Между пластинами образуются плоские каналы, по которым проходит воздух; звуковая волна, распространяясь вдоль канала, частично поглощается боковыми поверхностями пластин.

Форма сечения
Прямоугольная
Применение
Магистральные и центральные системы среднего и большого расхода; центральные вентустановки, чиллерные, бойлерные
Толщина пластины
Типично 100, 200 мм (зависит от требуемого затухания в низкочастотной области)
Длина активной части
До 3 м в одной секции; при больших значениях разбивают на две части с разделительным воздуховодом
Эффективность
Высокая в средне- и высокочастотных полосах; в низкочастотных (63, 125 Гц) затухание ограничено

Трубчатые шумоглушители

Два соосных цилиндра разного диаметра. Внутренний (свободное сечение для прохода воздуха) — перфорированный; внешний — глухой. Кольцевой зазор между ними заполнен волокнистым звукопоглощающим материалом. Возможны прямоугольные исполнения с одним свободным каналом.

Форма сечения
Круглая (наиболее часто) или прямоугольная
Применение
Сети с круглыми воздуховодами; ответвления и местные участки
Толщина звукопоглощающего слоя
Зависит от диаметра канала и требуемого затухания
Длина активной части
До 2 м в одной секции
Эффективность
Эффективны в среднем диапазоне частот; для низких частот требуется значительная толщина слоя

Камерные шумоглушители

Расширительная камера, облицованная изнутри звукопоглощающим материалом. Сочетают эффект отражения волны на изменении сечения (характерно для реактивных глушителей) с поглощением в облицовке. Применяются в специальных случаях — для снижения низкочастотного шума и в условиях ограниченной длины тракта.

Отдельно стоят канальные шумоглушители особой конструкции: с многослойной звукопоглощающей структурой, мембранные (для узких низкочастотных полос), активные с электронной обратной связью. Применение последних ограничено специальными задачами; основу инженерной практики составляют пластинчатые и трубчатые конструкции.

Наверх Материалы

Звукопоглощающие материалы

Основа эффективности шумоглушителя — материал, поглощающий звуковую энергию за счёт вязких потерь при движении воздуха в его пористой структуре. Применяются три основные группы материалов:

  • Минеральная вата (каменная, базальтовая) — наиболее распространённый материал. Негорючая (НГ по ГОСТ 30244-94), широкий частотный диапазон поглощения, химически стабильна. Плотность маты подбирают исходя из требуемого спектра поглощения;
  • Стекловолокно — близко к минеральной вате по акустическим свойствам, негорючее. Применяется в шумоглушителях, в том числе как обкладка перфорированного корпуса пластины;
  • Полиэфирные и меламиновые пены — синтетические звукопоглощающие материалы; используются ограниченно ввиду требований по горючести и долговечности в вентиляционных сетях.

Звукопоглощающий материал защищается от потока воздуха перфорированным металлическим листом или акустически прозрачной мембраной (например, стеклоткань). Защита предотвращает выдувание волокон в воздуховод — это критично для пищевых, медицинских и чистых производств.

Для систем вентиляции в помещениях с повышенными требованиями к чистоте воздуха (медицинские, фармацевтические, пищевые производства) подбирают шумоглушители с дополнительной защитной мембраной поверх перфорации, исключающей попадание волокон материала в воздуховод. Применение синтетических пен в подобных системах ограничивается требованиями пожарной безопасности.

Наверх Характеристики

Акустические характеристики

По ГОСТ 28100 (издание 2007 г.) основные акустические характеристики шумоглушителя — снижение шума Dст, уровень звуковой мощности собственного шума Lw и потери давления ΔPполн. Они приводятся в каталогах производителей и проверяются лабораторными измерениями по ИСО 7235:2003.

Dст — статическое снижение шума, дБ
Уменьшение уровня звуковой мощности шума, проходящего через установленный в воздуховоде шумоглушитель, при отсутствии потока. Нормируется по октавным или третьоктавным полосам
Dдин — динамическое снижение шума, дБ
То же, но при рабочем расходе воздуха. С учётом самогенерации шума при потоке (регенерации)
Lw — уровень собственного шума, дБ
Звуковая мощность шума, генерируемого самим глушителем при потоке. Растёт с увеличением скорости
ΔPполн — потери полного давления, Па
Аэродинамическое сопротивление шумоглушителя при расчётном расходе воздуха

Все характеристики приводятся по октавным полосам со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц — в соответствии с СП 51.13330.2011 акустический расчёт проводится в восьми октавных полосах. ГОСТ 28100 допускает измерения в третьоктавных полосах в диапазоне 50–10000 Гц (для центральных систем — 100–8000 Гц).

Наверх Расчёт

Расчёт затухания шума

Цель акустического расчёта — определить требуемое снижение уровня звукового давления в защищаемом помещении (расчётной точке) и подобрать шумоглушитель, обеспечивающий это снижение в каждой из октавных полос.

Принципиальная последовательность по СП 51.13330.2011

  1. Определение шумовых характеристик источников — уровней звуковой мощности вентилятора и других источников шума в системе по октавным полосам; данные берутся из шумовых характеристик оборудования, нормированных в технической документации производителя.
  2. Выявление путей распространения шума от вентилятора до расчётной точки в защищаемом помещении.
  3. Расчёт потерь звуковой энергии на каждом пути: затухание в прямых участках воздуховода, потери в отводах, тройниках, переходах сечения, рассеяние на воздухораспределителе, затухание в шумоглушителе, снижение за счёт расстояния и звукопоглощения в помещении.
  4. Сравнение с допустимыми уровнями. Если ожидаемые уровни в расчётной точке выше допустимых, рассчитывают требуемое снижение в каждой октавной полосе ΔLтр = Lож − Lдоп.
  5. Подбор шумоглушителя с гарантированным снижением D в каждой октавной полосе не меньше требуемого ΔLтр.
  6. Проверочный расчёт уровней звукового давления после установки выбранного глушителя.

Базовая формула снижения уровня

ΔL = Lож − Lдоп

где
ΔL — требуемое снижение уровня звукового давления в i-той октавной полосе, дБ;
Lож — ожидаемый уровень в расчётной точке без шумоглушителя, дБ;
Lдоп — допустимый уровень для данного типа помещения, дБ.

Требуемое снижение определяется отдельно для каждой из восьми октавных полос; затем подбирается шумоглушитель, в спектральной характеристике которого затухание не меньше требуемого во всех полосах с возможным запасом 2–3 дБ.

Низкочастотный шум (полосы 63 и 125 Гц) подавляется заметно хуже среднечастотного. При невозможности обеспечить требуемое затухание стандартной конструкцией применяют шумоглушитель увеличенной толщины пластин, последовательную установку нескольких глушителей или комбинированные решения с реактивной (камерной) секцией.

Наверх Подбор

Подбор длины и габаритов

В первом приближении затухание абсорбционного глушителя пропорционально длине активной части и обратно пропорционально ширине воздушного канала между пластинами. Чем толще слой звукопоглощающего материала, тем эффективнее поглощаются низкие частоты.

Алгоритм инженерного подбора:

  1. Расход воздуха и допустимая скорость. Сечение шумоглушителя выбирают так, чтобы скорость потока в свободных каналах между пластинами не превышала 8–10 м/с в магистральных системах (для трубчатых конструкций ограничение ниже). Превышение приводит к росту собственного шума и аэродинамического сопротивления.
  2. Толщина пластины. Подбирают по требуемому затуханию на низких частотах. Тонкие пластины (около 100 мм) эффективны в средне- и высокочастотной области; толстые (200 мм и более) расширяют рабочий диапазон в сторону низких частот.
  3. Длина активной части. Выбирается по спектральной характеристике из каталога производителя так, чтобы во всех восьми октавных полосах обеспечивалось не меньшее снижение, чем требуемое. На практике длина пластинчатых глушителей ограничивается 3 м в одной секции, трубчатых — 2 м; при недостаточном затухании устанавливают две секции с разделительным воздуховодом длиной 0,8–1,0 м.
  4. Аэродинамическое сопротивление. Проверяют, что суммарные потери давления в шумоглушителе и присоединительных переходах не превышают резерв давления вентилятора.
  5. Контроль собственного шума. При высокой скорости потока собственный шум глушителя (звуковая мощность Lw) может оказаться выше уровня сигнала, поступающего из вентилятора, после ожидаемого подавления — глушитель тогда не достигает заявленной эффективности.
Магистральный воздуховод центральной приточной системы расходом 5000 м³/ч имеет уровень шума на входе после вентилятора 90 дБ в полосе 250 Гц при допустимом уровне в обслуживаемом помещении 30 дБ. С учётом затухания в воздуховоде, отводах и затухания на воздухораспределителе ожидаемый уровень в расчётной точке без глушителя — 55 дБ. Требуемое снижение в полосе 250 Гц ΔL = 55 − 30 = 25 дБ. По каталогу подбирают пластинчатый глушитель с активной длиной, при которой паспортное затухание в полосе 250 Гц составляет не менее 27 дБ (с запасом 2 дБ).
Наверх Компоновка

Компоновка в вентиляционной сети

Эффективность шумоглушителя зависит не только от его собственных характеристик, но и от места установки в сети.

  1. Глушитель на нагнетании после вентилятора. Снижает шум, попадающий из вентилятора в воздуховод приточной системы. Между вентилятором и глушителем устанавливают гибкую вибровставку (мягкую неметаллическую вставку длиной 50–100 мм) для развязки структурного шума.
  2. Глушитель на всасывании перед вентилятором. Снижает шум, излучаемый вентилятором против потока. Применяется во встречных и вытяжных схемах.
  3. Глушитель перед воздухораспределителем. Снижает остаточный шум, переданный по магистрали, перед поступлением воздуха в помещение. Особенно важен в помещениях с повышенными акустическими требованиями (студии, аудитории, переговорные).
  4. Прямой участок воздуховода перед глушителем длиной не менее 2–3 калибров (диаметров) для стабилизации потока. Это снижает турбулизацию на входе и собственный шум глушителя.
  5. Прямой участок после глушителя — для предотвращения возбуждения шума в ближайшем местном сопротивлении (отвод, тройник).
  6. Между двумя секциями последовательно установленных глушителей — прямой воздуховод длиной 0,8–1,0 м (по практическим рекомендациям руководств по расчёту вентиляции). Без этого зазора косвенные пути распространения звука обходят активную зону.

При установке шумоглушителя в венткамере наружные стенки кожуха излучают звук в помещение. В шумных вентустановках применяют глушители с повышенной звукоизоляцией кожуха или размещают их за пределами венткамеры в магистральном тракте.

Наверх Эффекты потока

Регенерация шума и аэродинамическое сопротивление

При высоких скоростях потока в каналах между пластинами шумоглушитель начинает сам генерировать аэродинамический шум — это явление называется регенерацией. Уровень собственного шума растёт с пятой-шестой степенью скорости потока; при превышении некоторого порога он превосходит остаточный шум сигнала, и динамическое затухание Dдин оказывается меньше статического Dст.

Рекомендации по скорости потока:

  • Для пластинчатых шумоглушителей в магистральных системах — типично до 8–10 м/с в свободном сечении канала;
  • Для трубчатых конструкций — до 10–12 м/с в свободном сечении воздуховода;
  • Для систем с повышенными акустическими требованиями (студии звукозаписи, концертные залы, переговорные) — скорости снижают в 1,5–2 раза.

Аэродинамическое сопротивление шумоглушителя складывается из потерь на входе и выходе в канал между пластинами и потерь по длине. Рост сопротивления пропорционален примерно квадрату скорости и определяется конструкцией пластин. Каталожные значения приводятся для нескольких расчётных скоростей; при отличающейся скорости потери пересчитывают пропорционально (v/vном)2.

Чрезмерное увеличение длины пластинчатого глушителя для подавления низких частот приводит к росту аэродинамических потерь и собственного шума. Эффективнее использовать комбинированную схему: пластинчатый абсорбционный глушитель + камерная секция, обеспечивающая отражение низкочастотной составляющей.

Наверх Практика

Типичные ошибки проектирования

  1. Подбор шумоглушителя по суммарному уровню шума в дБА вместо спектрального расчёта по октавным полосам. В результате остаются непогашенными отдельные полосы (чаще низкочастотные), и итоговый уровень в помещении превышает допустимый.
  2. Установка глушителя ниже регулирующих устройств по потоку. Шум, генерируемый дроссель-клапаном или шибером после глушителя, не подавляется. Решение — устанавливать глушитель ниже всех значительных местных сопротивлений или применять второй глушитель ближе к воздухораспределителю.
  3. Превышение допустимой скорости потока. Регенерация шума резко снижает эффективность; в крайних случаях глушитель оказывается источником шума, превосходящим вентилятор. Решение — увеличение сечения глушителя за счёт переходов.
  4. Отсутствие гибкой вставки между вентилятором и глушителем. Структурный шум от вентилятора передаётся по стенкам жёсткого воздуховода в глушитель и далее — мимо звукопоглощающего канала. Виброизоляция вентилятора обязательна.
  5. Игнорирование шума, излучаемого корпусом глушителя в венткамеру. При высокой звуковой мощности на входе тонкостенный кожух становится источником вторичного излучения; требуется дополнительная звукоизоляция корпуса.
  6. Применение трубчатого глушителя при больших сечениях. Эффективное затухание в трубчатой конструкции достигается только при ограниченных диаметрах. Для крупных магистралей применяют пластинчатые глушители.
  7. Слишком короткие переходы между сечениями. Конфузор перед глушителем и диффузор после него с большим углом раскрытия создают отрыв потока и дополнительный шум. Углы раскрытия не должны превышать рекомендованных значений (как правило, до 30° для диффузора, не более 60° для конфузора).
  8. Неучёт собственного шума глушителя. При тихом источнике (вентилятор с малой звуковой мощностью) на расчётной точке доминирует собственный шум глушителя — фактическая эффективность системы шумоглушения ниже расчётной.
Наверх

Часто задаваемые вопросы

Зачем нужен шумоглушитель в системе вентиляции?

Шумоглушитель снижает шум, передаваемый по воздуховодам от вентилятора и других источников в обслуживаемые помещения, до уровня, не превышающего допустимый по санитарным нормам и техническим требованиям к функциональному назначению помещения. Без шумоглушения в большинстве систем вентилятор создаёт уровень звукового давления, существенно превышающий допустимый для офисных, жилых, медицинских и аналогичных помещений.

Чем отличаются пластинчатые и трубчатые шумоглушители?

Пластинчатый — прямоугольный корпус со звукопоглощающими пластинами внутри, образующими параллельные каналы для прохода воздуха. Применяется в магистралях больших сечений; длина активной части до 3 м. Трубчатый — два соосных цилиндра, между которыми размещён звукопоглощающий материал; внутренний цилиндр перфорированный. Применяется в круглых воздуховодах ответвлений и сетей среднего расхода; длина до 2 м. Пластинчатые эффективнее на больших расходах, трубчатые — компактнее и проще в монтаже на круглых каналах.

Как рассчитать длину шумоглушителя?

В первом приближении затухание абсорбционного глушителя пропорционально длине активной части и обратно пропорционально ширине воздушного канала. Точный подбор — по спектральной характеристике из каталога производителя: длину выбирают так, чтобы паспортное затухание во всех восьми октавных полосах (63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц) было не меньше требуемого с запасом 2–3 дБ. Если в одной секции требуемое затухание не обеспечивается, устанавливают две секции с разделительным прямым участком 0,8–1,0 м.

Какое затухание в дБ обеспечивает шумоглушитель?

Затухание зависит от конструкции, длины, толщины звукопоглощающих пластин и частоты звука. Конкретные значения Dст по октавным полосам приводятся в каталогах производителей и проверяются лабораторными измерениями по ГОСТ 28100. Универсального значения «N дБ» не существует — затухание разное в разных полосах: в средне- и высокочастотных оно выше, в низкочастотных (63, 125 Гц) — заметно ниже.

Где устанавливать шумоглушитель в вентиляции?

Основные позиции: на нагнетании сразу после вентилятора (через гибкую вибровставку) — для подавления шума, излучаемого вентилятором в воздуховод; на всасывании перед вентилятором — для шума, идущего против потока; перед воздухораспределителем — для подавления остаточного шума, переданного по магистрали. Глушитель должен располагаться ниже по потоку всех значительных источников шума (шиберов, дроссель-клапанов) — иначе их шум не подавляется.

Что такое регенерация шума в шумоглушителе?

Это собственный аэродинамический шум, генерируемый самим глушителем при движении воздуха в каналах между пластинами. Уровень регенерации растёт с пятой-шестой степенью скорости потока. При превышении расчётной скорости (8–10 м/с в магистральных пластинчатых) собственный шум становится сопоставим с подавляемым, и эффективное затухание оказывается ниже паспортного. Решение — увеличить сечение глушителя за счёт переходов перед и после него.

Может ли шумоглушитель снизить шум воздухораспределителей?

Нет. Шум, генерируемый воздухораспределительной решёткой, плафоном или анемостатом при истечении воздуха в помещение, излучается непосредственно в помещение и не проходит через ранее установленный шумоглушитель. Снижение этого шума достигается выбором воздухораспределителя с пониженной звуковой мощностью при расчётной скорости истечения или уменьшением скорости в воздухораспределителе (увеличением живого сечения).

Из какого материала делают звукопоглощающую набивку?

Наиболее распространённые материалы — минеральная (каменная, базальтовая) вата и стекловолокно. Оба негорючие (НГ по ГОСТ 30244), химически стабильные, обеспечивают широкий частотный диапазон поглощения. Материал защищается от выдувания перфорированным металлическим листом или акустически прозрачной мембраной. В медицинских, пищевых и чистых производствах применяют шумоглушители с дополнительной защитной мембраной поверх перфорации.

Создаёт ли шумоглушитель потерю давления в системе?

Да. Шумоглушитель — местное сопротивление с потерями полного давления ΔPполн, которое необходимо учитывать в гидравлическом расчёте вентиляционной сети. Конкретное значение зависит от конструкции, расхода и скорости потока; приводится в каталогах производителя. При проектировании проверяют, что суммарные потери давления (включая шумоглушитель) не превышают резерв давления выбранного вентилятора.

Наверх
Статья носит ознакомительный характер и не заменяет проектной документации, акустического расчёта и требований действующих нормативных документов. При проектировании систем шумоглушения вентиляции и кондиционирования решения принимаются на основании акустического расчёта по СП 51.13330 и СП 271.1325800, шумовых характеристик оборудования, паспортных данных шумоглушителей и санитарно-гигиенических нормативов для конкретного типа помещений. Автор и издатель не несут ответственности за решения и результаты, полученные на основании использования материалов статьи.

Источники

  1. СП 51.13330.2011 «Защита от шума. Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003» (с Изменениями N 1–4).
  2. СП 271.1325800.2016 «Системы шумоглушения воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Правила проектирования».
  3. ГОСТ 12.1.003-2014 «Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности».
  4. ГОСТ 28100-2007 (ИСО 7235:2003) «Акустика. Измерения лабораторные для заглушающих устройств, устанавливаемых в воздуховодах, и воздухораспределительного оборудования».
  5. ГОСТ 31352-2007 (ИСО 5136:2003) «Шум машин. Определение уровней звуковой мощности, излучаемой в воздуховод вентиляторами и другими устройствами перемещения воздуха, методом измерительного воздуховода».
  6. ГОСТ 31353.1-2007 — ГОСТ 31353.4-2007 (ИСО 13347-1...4:2004) «Шум машин. Вентиляторы промышленные. Определение уровней звуковой мощности в лабораторных условиях».
  7. ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».
  8. СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания».
  9. Боголепов И. И. «Промышленная звукоизоляция» — техническая литература по строительной акустике.
  10. Юдин Е. Я. «Борьба с шумом» — справочник.
  11. «Руководство по расчёту и проектированию шумоглушения вентиляционных установок» — НИИ строительной физики Госстроя СССР, Сантехпроект Госстроя СССР, Стройиздат, 1982.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.