Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Номенклатура параметров по ГОСТ 2789-73 (п. 6). Предпочтительным является Ra. Параметр Rz с 2017 года определён как наибольшая высота профиля (сумма Rp и Rv); в документации, выпущенной ранее, Rz означал высоту неровностей по десяти точкам — числовые значения при этом различаются.
Ряды по ГОСТ 2789-73 (пп. 8–10). Базовую длину выбирают по значению параметра: для большинства поверхностей с Ra 0,4–3,2 мкм базовая длина составляет 0,8 мм. Для типовых машиностроительных деталей применяют Ra в диапазоне 0,4–6,3 мкм.
Историческая система классов по ГОСТ 2789-59; приведены наибольшие значения параметра для каждого класса (классы охватывают диапазоны значений). Классы 1–5 и 13–14 нормировались параметром Rz, классы 6–12 — параметром Ra. Чем выше класс, тем глаже поверхность. Система заменена параметрической по ГОСТ 2789-73, но встречается на чертежах прежних лет.
Значения ориентировочные, по рекомендациям ГОСТ Р 70117-2022 и справочникам по технологии машиностроения для типовых условий. Фактический результат зависит от режимов резания, состояния инструмента и оборудования, материала заготовки.
Соотношение приблизительное: для точёных и фрезерованных поверхностей Rz ≈ 4·Ra, для шлифованных коэффициент ближе к 5. Точного перевода нет — Ra и Rz описывают профиль по-разному, а соотношение зависит от метода обработки и материала.
Таблица параметров шероховатости поверхности нужна, чтобы быстро сопоставить значения Ra и Rz, классы шероховатости и способы обработки, перевести один параметр в другой и грамотно проставить обозначение на чертеже. Параметры и числовые ряды устанавливает ГОСТ 2789-73, термины — ГОСТ 25142-82, правила обозначения — ГОСТ 2.309-73, рекомендации по выбору — ГОСТ Р 70117-2022.
Шероховатость поверхности — это совокупность микронеровностей рельефа в пределах базовой длины, возникающих при обработке (резании, шлифовании, полировании) или формообразовании без снятия материала. От волнистости и отклонений формы микронеровности отличаются меньшим шагом. Ниже приведены таблицы параметров шероховатости Ra и Rz, классов, методов обработки и перевода между параметрами, а затем — развёрнутые пояснения.
ГОСТ 2789-73 устанавливает шесть параметров шероховатости: высотные Ra, Rz, Rmax, шаговые Sm и S, а также относительную опорную длину профиля tp. Требования задают одним или несколькими параметрами в зависимости от функционального назначения поверхности.
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля — это среднее из абсолютных отклонений профиля от средней линии на базовой длине. Параметр интегрально оценивает все микронеровности, устойчив к случайным выбросам и хорошо измеряется приборами, поэтому в стандарте он назначен предпочтительным.
Rz — наибольшая высота профиля. По действующей редакции стандарта Rz равен сумме наибольшей высоты выступа Rp и наибольшей глубины впадины Rv в пределах базовой длины. Параметр чувствителен к единичным пиковым неровностям, поэтому его назначают для поверхностей с усталостными нагрузками, под тонкие покрытия и для уплотнительных поверхностей.
До октября 2017 года Rz определялся иначе — как высота неровностей по десяти точкам (среднее по пяти наибольшим выступам и пяти наибольшим впадинам). После изменения определения числовые значения Rz при одном и том же профиле отличаются, поэтому при работе со старыми чертежами уточняйте, по какой редакции нормировался параметр.
Числовые значения параметров выбирают не произвольно, а из установленных стандартом рядов (таблица 2). Предпочтительный ряд значений Ra идёт со знаменателем геометрической прогрессии и охватывает диапазон от 0,025 до 100 мкм. Для большинства машиностроительных деталей применяют значения Ra от 0,4 до 6,3 мкм.
Базовая длина — это участок, на котором определяют параметр; её выбирают из ряда 0,01–25 мм по величине самого параметра: чем глаже поверхность, тем меньше базовая длина. Если базовая длина соответствует приложению 1 ГОСТ 2789-73 для выбранного значения, на чертеже её можно не указывать.
Параметр Ra — предпочтительный; его числовые значения берут из стандартного ряда, а базовую длину согласуют с величиной параметра.
Исторически в отечественной практике применяли 14 классов шероховатости по ГОСТ 2789-59 (таблица 3). Классы с 1 по 5 и с 13 по 14 нормировались параметром Rz, классы с 6 по 12 — параметром Ra. Чем выше номер класса, тем глаже поверхность: класс V1 соответствует грубой обдирке, класс V14 — тонкому полированию.
Действующий ГОСТ 2789-73 перешёл к параметрической системе: вместо номера класса на чертеже указывают конкретный параметр и его значение (например, Ra 1,6). Это точнее и информативнее. Тем не менее знание соответствия классов и параметров остаётся полезным при работе с документацией прежних лет.
Каждый метод обработки даёт характерный диапазон достижимой шероховатости (таблица 4). Точение и фрезерование охватывают широкий диапазон от грубого до тонкого; абразивные методы (шлифование, хонингование, суперфиниш) и полирование обеспечивают самые гладкие поверхности.
Значения в таблице ориентировочные: фактический результат зависит от режимов резания, состояния инструмента и станка, а также материала. Мягкие материалы склонны к налипанию на инструмент, что ухудшает шероховатость.
Точного перевода между Ra и Rz не существует: параметры описывают профиль по-разному, и соотношение зависит от метода обработки и материала. На практике используют приближённые соотношения (таблица 5).
Rz ≈ 4·Ra
5
Ra ≈ Rz/4
Приближённый перевод годится для прикидки и чтения старых чертежей, но не заменяет прямого нормирования. Если на чертеже задан Ra, контролируют Ra; если Rz — контролируют Rz.
Правила обозначения устанавливает ГОСТ 2.309-73. Обозначение строится из знака, значения параметра и при необходимости способа обработки и направления неровностей. Стандарт предусматривает три типа знака.
Значение параметра записывают с буквенным индексом — например, Ra 1,6 или Rz 50. Единицу измерения «мкм» в обозначении не пишут — это прямое требование стандарта, согласованное с ISO 1302.
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля, интегральная оценка всех микронеровностей; это предпочтительный параметр. Rz — наибольшая высота профиля (сумма наибольшего выступа и наибольшей впадины на базовой длине), он чувствителен к единичным пикам. Ra применяют для большинства поверхностей, Rz — там, где важны отдельные неровности.
Ряд предпочтительных значений Ra по ГОСТ 2789-73: 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25; 50; 100 мкм. Для большинства машиностроительных деталей используют Ra от 0,4 до 6,3 мкм.
Точного перевода нет, есть ориентировочное соотношение: Rz ≈ 4·Ra для точёных и фрезерованных поверхностей, около 5·Ra для шлифованных. Обратно Ra ≈ Rz/4. Для нормирования параметр задают и измеряют напрямую, а не через пересчёт.
Это историческая система по ГОСТ 2789-59: 14 классов, где V1 — самая грубая поверхность, V14 — самая гладкая. Классы 1–5 и 13–14 нормировались по Rz, классы 6–12 — по Ra. Сейчас действует параметрическая система ГОСТ 2789-73, но классы встречаются на старых чертежах.
Шлифование обеспечивает примерно Ra 0,1–0,8 мкм, тонкое шлифование — до Ra 0,1 мкм. Для более гладких поверхностей применяют хонингование (до Ra 0,02 мкм), суперфиниш и полирование (до Ra 0,008 мкм).
Нет. По ГОСТ 2.309-73 единицу измерения в обозначении не указывают: пишут только параметр со значением, например Ra 1,6 или Rz 50. Это согласовано с международным стандартом ISO 1302.
Базовую длину выбирают из ряда 0,01–25 мм по величине параметра: чем глаже поверхность, тем меньше базовая длина. Для поверхностей с Ra 0,4–3,2 мкм обычно применяют базовую длину 0,8 мм. Если она соответствует приложению 1 ГОСТ 2789-73, на чертеже её можно не указывать.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.