Введение в технические параметры
Технические характеристики линейных подшипников являются ключевыми факторами при проектировании и эксплуатации линейных систем перемещения. Правильное понимание и учет этих параметров обеспечивает оптимальную работу механизмов и длительный срок службы компонентов. Современные производственные технологии и материалы позволяют создавать высокоточные изделия, удовлетворяющие самым строгим требованиям промышленности.
Геометрические характеристики
Внешние размеры
При выборе линейных подшипников особое внимание уделяется их внешним размерам, которые определяют возможность установки в конкретное оборудование. Стандартные серии включают диаметры от 3 до 100 мм, с различными вариантами длины корпуса. Точность внешних размеров соответствует классам h6 и h7 по ISO.
| Серия | Внешний диаметр (мм) | Длина корпуса (мм) | Класс точности |
|---|---|---|---|
| KH | 8-100 | 15-160 | h6 |
| LM | 3-80 | 10-120 | h7 |
Внутренние размеры
Внутренняя геометрия линейных подшипников в сборе с корпусом определяет характер контакта с валом и распределение нагрузки. Количество рядов шариков варьируется от 2 до 6, влияя на грузоподъемность. Диаметр шариков выбирается в зависимости от требуемой нагрузочной способности и плавности хода.
Монтажные размеры
Монтажные размеры линейных подшипников стандартизированы для обеспечения взаимозаменяемости. Посадочные места проектируются с учетом требований к жесткости конструкции и удобству обслуживания. Важным параметром является расстояние между крепежными отверстиями и их диаметр.
Допуски
Система допусков для линейных подшипников в сборе с корпусом регламентируется международными стандартами. Основные допуски касаются цилиндричности, параллельности и перпендикулярности поверхностей.
| Параметр | Класс P5 | Класс P4 | Класс P3 |
|---|---|---|---|
| Цилиндричность | 3 мкм | 2 мкм | 1 мкм |
| Параллельность | 5 мкм | 3 мкм | 2 мкм |
Нагрузочные характеристики
Статическая грузоподъемность
Статическая грузоподъемность линейных подшипников определяет максимальную нагрузку, которую подшипник может выдержать без необратимой деформации. Значения варьируются от 0.1 кН для малых типоразмеров до 100 кН для крупных промышленных серий.
Динамическая грузоподъемность
Динамическая грузоподъемность характеризует способность линейных подшипников в сборе с корпусом работать под нагрузкой в движении. Этот параметр учитывает усталостную прочность материалов и особенности конструкции.
Моментные нагрузки
При эксплуатации на линейные подшипники действуют различные моментные нагрузки. Способность противостоять им зависит от конструкции подшипника и качества монтажа.
| Тип нагрузки | Максимальное значение | Коэффициент безопасности |
|---|---|---|
| Радиальный момент | 50-500 Нм | 1.5 |
| Осевой момент | 30-300 Нм | 2.0 |
Кинематические параметры
Максимальная скорость
Максимальная скорость перемещения зависит от типа линейных подшипников в сборе с корпусом и условий эксплуатации. Современные конструкции позволяют достигать скоростей до 5 м/с при соответствующей смазке и охлаждении.
Ускорение
Допустимые ускорения определяются инерционными свойствами компонентов и прочностью материалов. Типичные значения находятся в диапазоне от 10 до 50 м/с².
Плавность хода
Плавность хода обеспечивается точностью изготовления компонентов и качеством сборки. Важным фактором является равномерность распределения смазки по рабочим поверхностям.
Точностные характеристики
Классы точности
Стандартизированные классы точности определяют допустимые отклонения размеров и формы компонентов. Каждый класс соответствует определенному уровню требований к точности перемещения.
Отклонения размеров
Отклонения размеров нормируются для всех критических поверхностей. Особое внимание уделяется поверхностям качения и посадочным местам.
| Размер | Допуск H7 | Допуск h6 |
|---|---|---|
| До 30 мм | +0.021/0 | 0/-0.013 |
| 30-50 мм | +0.025/0 | 0/-0.016 |
Эксплуатационные параметры
Температурный диапазон
Рабочий температурный диапазон определяется свойствами материалов и типом смазки. Стандартные подшипники работают от -20°C до +80°C, специальные исполнения могут иметь расширенный диапазон.
Требования к смазке
Правильный выбор смазки критически важен для долговечной работы подшипников. Периодичность и способ смазывания зависят от условий эксплуатации.
Методы измерения характеристик
Измерение размеров
Контроль размеров выполняется высокоточными измерительными приборами. Применяются как контактные, так и бесконтактные методы измерения.
Контроль точности
Точность движения проверяется специальными стендами с электронными датчиками. Измеряются отклонения от прямолинейности и параллельности перемещения.
Заключение
Технические характеристики линейных подшипников представляют собой комплекс взаимосвязанных параметров, определяющих их эксплуатационные свойства. Правильный выбор подшипников с учетом всех характеристик обеспечивает надежную и эффективную работу оборудования.
Примечание: Данная статья носит ознакомительный характер. Точные характеристики конкретных моделей линейных подшипников следует уточнять в технической документации производителя.
Источники:
- ISO 14728-1:2017 Linear motion rolling bearings — Part 1: Dynamic load ratings and rating life
- DIN 636:2017 Linear motion rolling bearings - Technical specifications
- JIS B 1518:2013 Linear motion rolling guide - Testing methods
- ГОСТ 10058-90 Подшипники радиальные и радиально-упорные роликовые. Технические условия
Купить линейные подшипники по доступной цене
Компания Иннер Инжиниринг предлагает широкий выбор линейных подшипников. Выберите необходимые компоненты для вашего проекта и приобретите их у нас с гарантией качества и надежной доставкой.
Заказать сейчас