Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Вихревой расходомер: определение и принцип

  • 27.05.2026
  • Инженерные термины и определения

Вихревой расходомер — это прибор для измерения объёмного расхода жидкости, газа или пара, работа которого основана на эффекте вихреобразования за телом обтекания. Прибор регистрирует частоту срыва вихрей в потоке за неподвижным препятствием. Эта частота прямо пропорциональна скорости среды, что позволяет определять расход в трубопроводе.

Что такое вихревой расходомер

Вихревой расходомер — это средство измерения, использующее эффект образования вихревой дорожки Кармана при обтекании потоком плохо обтекаемого тела. В корпусе прибора установлено тело обтекания (как правило, трапециевидного или прямоугольного сечения), за которым возникает чередующаяся последовательность вихрей.

Частота срыва вихрей фиксируется встроенным сенсором — пьезоэлектрическим, ёмкостным или термоанемометрическим. Электронный блок преобразует сигнал в значение объёмного расхода и передаёт его по токовому выходу 4–20 мА, протоколам HART, Modbus или по импульсному выходу.

Применение и общие требования к таким приборам описаны международным стандартом ISO 12764:2017 и российским ГОСТ Р 8.740-2011 (для газа). Стандарты определяют принципы измерения, требования к монтажу и оценке погрешности.

Историческая справка

Эффект периодического срыва вихрей теоретически описал венгерский физик Теодор фон Карман в 1911–1912 годах. Первый промышленный вихревой расходомер был выпущен компанией Yokogawa в 1969 году, что подтверждается технической документацией производителя.

Принцип работы вихревого расходомера

Работа прибора основана на физике обтекания плохо обтекаемых тел. Когда поток проходит мимо тела обтекания, по обе стороны от него попеременно отрываются вихри, формируя так называемую вихревую дорожку Кармана. Чем выше скорость среды, тем чаще происходит срыв.

Уравнение Струхаля

Связь между частотой вихреобразования и скоростью потока описывается числом Струхаля (St):

f = St · v / d, где f — частота вихрей (Гц), v — скорость потока (м/с), d — характерный размер тела обтекания (м), St — число Струхаля (безразмерное).

В рабочем диапазоне число Струхаля для тел обтекания вихревых расходомеров составляет приблизительно 0,2–0,3 (значение зависит от формы и геометрии тела). При числах Рейнольдса в диапазоне примерно от 10⁴ до 10⁶ число Струхаля практически постоянно, что обеспечивает линейную зависимость частоты от скорости и стабильную метрологию.

Преобразование сигнала

Колебания давления или подъёмной силы от вихрей регистрируются чувствительным элементом. Электронный модуль усиливает сигнал, фильтрует помехи и вычисляет объёмный расход по формуле, учитывающей градуировочный коэффициент конкретного типоразмера.

Виды и классификация

Существует несколько конструктивных исполнений вихревых расходомеров, отличающихся способом регистрации вихрей и областью применения.

  • По типу сенсора: пьезоэлектрические, ёмкостные, термоанемометрические, ультразвуковые.
  • По конструкции: полнопроходные (фланцевые, вафельные), погружные (для трубопроводов большого диаметра).
  • По измеряемой величине: объёмные, многопараметрические (с встроенными датчиками температуры и давления для расчёта массового расхода пара и газа).
  • По исполнению корпуса: общепромышленные, взрывозащищённые (Ex), исполнения для санитарных применений.

Многопараметрические модели

Современные вихревые расходомеры (например, серия Endress+Hauser Prowirl 200) оснащаются интегрированными датчиками давления и температуры. Это позволяет вычислять массовый расход насыщенного и перегретого пара, а также приведённый расход газа к стандартным условиям непосредственно в приборе.

Применение вихревого расходомера

Сфера использования прибора охватывает множество отраслей промышленности. Вихревой расходомер особенно востребован там, где требуется измерение пара, газа или чистых жидкостей одним типом прибора.

  • Теплоэнергетика: учёт пара (насыщенного и перегретого) в котельных и на ТЭЦ.
  • Химия и нефтехимия: измерение расхода технологических газов, азота, воздуха КИП.
  • Нефтегазовая отрасль: учёт сухого газа, попутного газа, технической воды.
  • Пищевая промышленность: измерение расхода CO₂, сжатого воздуха, технологического пара.
  • Системы теплоснабжения: учёт расхода теплоносителя и охлаждающей воды.

Типовые технические характеристики

По данным ведущих производителей (Endress+Hauser, Yokogawa), типовая динамика измерений составляет около 10:1 для жидкостей и 20:1 для газов и пара. Стандартный диапазон скоростей: для жидкости от 0,3 до 7–10 м/с, для газа и пара — от 4–5 до 60–80 м/с. Рабочая температура: стандартно от −40 до +260 °C, в высокотемпературных исполнениях — до +400 °C, в специальных версиях — до +450 °C. Максимальное давление — до PN 250 (Class 1500) у моделей для высокого давления.

Преимущества и недостатки

ПреимуществаНедостатки
Отсутствие подвижных частей — высокий ресурс Нижний предел по числу Рейнольдса (Re ≥ 10 000)
Универсальность: жидкость, газ, пар одним типом прибора Чувствительность к вибрациям трубопровода
Типовая погрешность ±0,75% для жидкостей и ±1,0% для газа/пара Не работает с двухфазными и сильно загрязнёнными средами
Линейная характеристика, цифровой выход Требуются прямые участки до и после прибора
Стабильность калибровки в течение длительного срока эксплуатации Создаёт потерю давления на теле обтекания

Сравнение с другими расходомерами

По сравнению с диафрагмами вихревой прибор имеет шире динамический диапазон при тех же требованиях к прямым участкам. В отличие от электромагнитных моделей, вихревой расходомер работает с непроводящими средами — паром, газами, нефтепродуктами. Для измерения массового расхода без компенсации применяют кориолисовые расходомеры, но их стоимость значительно выше.

Оборудование и требования к монтажу

Корректная установка критически влияет на точность. Международный стандарт ISO 12764:2017, ГОСТ Р 8.740-2011 (для газа) и рекомендации производителей задают требования к прямым участкам и условиям эксплуатации.

  1. Прямые участки: до прибора — не менее 10–20 DN, после — не менее 5 DN (значения зависят от типа и расположения местных сопротивлений).
  2. При регулирующем клапане выше по потоку: прямой участок увеличивается до 30–40 DN; по возможности клапан размещают ниже по потоку.
  3. Ориентация: для жидкости — горизонтально или вертикально снизу вверх (исключение завоздушивания).
  4. Для пара и газа: при вертикальном монтаже рекомендуется направление потока сверху вниз (для отвода конденсата).
  5. Виброзащита: при значительных вибрациях применяют демпферы, виброопоры или модели с компенсацией помех.
  6. Согласованность диаметров: внутренние диаметры прибора и присоединительной трубы должны совпадать (рекомендация ISO 12764).

Поверка и метрологическое обеспечение

Межповерочный интервал определяется методикой поверки конкретного типа прибора, утверждённой при внесении в Госреестр средств измерений. Для большинства промышленных моделей он составляет 3–5 лет. Поверка проводится на проливных установках по методикам, согласованным с Росстандартом.

Частые вопросы (FAQ)

Можно ли использовать вихревой расходомер для измерения расхода насыщенного пара?
Да, это одна из основных задач прибора. Для расчёта массового расхода применяют многопараметрические модели со встроенным датчиком температуры (для пара по линии насыщения) или с дополнительной компенсацией по давлению.
Какова минимальная скорость потока для корректной работы?
Минимальная скорость зависит от плотности среды и геометрии прибора. По данным Yokogawa и Endress+Hauser, для жидкостей это около 0,3 м/с, для газов и пара — 4–5 м/с. Ниже этих значений вихри формируются нестабильно, прибор уходит в зону отсечки.
Подходит ли прибор для грязных сред?
Нет. Среды с механическими примесями, волокнами или кристаллами могут повредить или загрязнить сенсор и тело обтекания. Для таких сред применяют электромагнитные или ультразвуковые расходомеры.
Какая типовая погрешность измерения?
По данным производителя Endress+Hauser, объёмная погрешность составляет ±0,75% для жидкостей и ±1,0% для газа и пара. Массовая погрешность по насыщенному пару — около ±1,5–1,7% (в зависимости от типа компенсации).
Влияет ли вибрация трубопровода на показания?
Да, частоты вибрации могут попадать в полосу полезного сигнала. Современные модели используют дифференциальные пьезосенсоры и цифровую фильтрацию (например, технология SSP у Yokogawa), которые отсекают вибрационные помехи.

Заключение

Вихревой расходомер — это надёжный и универсальный прибор для измерения расхода пара, газа и чистых жидкостей. Принцип работы на основе дорожки Кармана обеспечивает линейную характеристику, отсутствие подвижных частей и длительный срок службы без обслуживания.

Для корректной эксплуатации важно соблюдать требования стандартов ISO 12764 и ГОСТ Р 8.740-2011 к прямым участкам, диапазону скоростей и условиям монтажа. При правильном выборе типоразмера и установке прибор обеспечивает стабильную точность измерений на протяжении многих лет.

Статья носит ознакомительный и образовательный характер. Автор не несёт ответственности за решения, принятые на её основе. При проектировании систем измерения расхода и выборе оборудования руководствуйтесь действующими нормативными документами (ISO 12764:2017, ГОСТ Р 8.740-2011), технической документацией производителей и привлекайте профильных специалистов КИПиА.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.