Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNER — производство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
INNER
Контакты

DIN 933 и DIN 931 — болты с шестигранной головкой: размеры, классы прочности, аналоги ISO и ГОСТ

  • DIN
Версия для печати — в окне печати выберите «Сохранить как PDF»

DIN 933 — болт с шестигранной головкой и резьбой до головки, DIN 931 — такой же болт с гладкой частью стержня. Немецкие DIN 933 и DIN 931-1 отозваны: их заменили ISO 4017 и ISO 4014, действующая редакция — 2022 года. В России действуют ГОСТ Р ИСО 4017-2013 и ГОСТ Р ИСО 4014-2013. Болты взаимозаменяемы, кроме размера под ключ у M10, M12, M14 и M22.

DIN 933, DIN 931-1 — отозваны ISO 4017:2022, ISO 4014:2022 — действуют ГОСТ Р ИСО 4017-2013, 4014-2013 — действуют ГОСТ 7798-70, 7805-70 — только для ГОЗ Статусы проверены 25.09.2026
ИзделиеБолты с шестигранной головкой, классы точности A и B, метрическая резьба с крупным шагом, поле допуска 6g
DIN 933Резьба до головки, M1,6–M52. Отозван: в 1992 году заменён стандартом DIN EN 24017, сейчас действует DIN EN ISO 4017:2022-10
DIN 931Со стержнем. DIN 931-1 (M1,6–M39) отозван, замена — DIN EN ISO 4014:2022-10. DIN 931-2 в редакции 2009 года действует только для M68–M160×6
Действующие ISOISO 4017:2022 (6-е издание) и ISO 4014:2022 (5-е издание), резьба M1,6–M64. Приняты в Европе как EN ISO 4017 и EN ISO 4014
В РоссииГОСТ Р ИСО 4017-2013 «Винты с шестигранной головкой. Классы точности А и В» и ГОСТ Р ИСО 4014-2013 «Болты с шестигранной головкой. Классы точности А и В». Действуют с 01.07.2014 (приказы Росстандарта № 573-ст и № 572-ст от 28.08.2013), идентичны ISO редакции 2011 года
ГОСТ 7798-70, ГОСТ 7805-70Утратили силу в России с 01.07.2014. Приказами Росстандарта № 318-ст и № 316-ст от 05.05.2015 восстановлены только для продукции, поставляемой по государственному оборонному заказу
Механические свойстваСталь — ISO 898-1:2013, в России ГОСТ ISO 898-1-2014 (с 01.01.2017). Нержавеющая сталь — ISO 3506-1:2020
Что готовитсяISO/AWI 898-1 — новая редакция стандарта на механические свойства; ISO/CD 10684 — пересмотр стандарта на горячее цинкование. На сентябрь 2026 года оба проекта не действуют

Чем DIN 933 отличается от ISO 4017: размер под ключ

Резьба, длины и высота головки у DIN 933 и ISO 4017 совпадают, у DIN 931 и ISO 4014 — тоже. При переходе на ISO по ISO 272 изменился размер под ключ у четырёх диаметров. Кроме того, ISO доходит до M64, а DIN 933 заканчивался на M52; мелкие изменения редакции 2022 года — ниже.

Резьбаs по DIN 933 / 931, ммs по ISO 4017 / 4014, ммe min DIN, ммe min ISO, ммКлюч по ISO
M10171618,9017,77меньше на 1 мм
M12191821,1020,03меньше на 1 мм
M14222124,4923,36меньше на 1 мм
M22323435,7237,72больше на 2 мм

Гайки перешли так же: у ISO 4032 на M10 ключ 16 мм, у DIN 934 — 17 мм. Если в узле стоят болты и гайки разных поколений, понадобятся оба ключа. Ключ 19 на головке ISO M12 (s = 18) сидит с зазором около миллиметра и сминает грани. Размеры, классы и подбор гаек — в карточке DIN 934.

В справочных таблицах встречается высота головки DIN 933 5,5 / 7 / 8 мм у M8 / M10 / M12. В последней редакции DIN 933 и DIN 931 (1987) она такая же, как в ISO: 5,3 / 6,4 / 7,5 мм. Ключи для всех размеров — в статье «Таблицы соответствия ключей и болтов».

Что изменилось в ISO 4017 и ISO 4014 редакции 2022 года

  • добавлен размер M7: шаг 1 мм, под ключ 11 мм, высота головки 4,8 мм, e min 12,12 мм, dw min 9,63 мм (класс A);
  • у резьбы до M5 увеличен минимальный опорный диаметр dw: для класса A у M3 — 4,84 мм вместо 4,57, у M4 — 6,20 вместо 5,88, у M5 — 7,20 вместо 6,88;
  • введены правила наименьшей и наибольшей стандартной длины, диапазоны длин пересчитаны;
  • для стали добавлены классы 4.8 и 12.9, класс 9.8 исключён; для нержавеющей стали добавлены дуплексные марки D4, D6 и класс 80; болты из цветных металлов из стандартов убраны;
  • появился раздел о маркировке и этикетировании.

ГОСТ Р ИСО 4017-2013 и ГОСТ Р ИСО 4014-2013 повторяют ISO 2011 года: в них ещё есть класс 9.8 и нет классов 4.8 и 12.9.

Калькулятор болта DIN 933 и DIN 931: размеры, масса, нагрузки, момент затяжки

Выберите исполнение, резьбу, длину, класс прочности, покрытие и трение. Размеры берутся из ISO 4017 и ISO 4014, нагрузки — из таблиц ISO 898-1, момент затяжки считается по формулам VDI 2230, срез — по EN 1993-1-8.

Исполнение
Головка

В списке — стандартные длины из рядов ISO 4017 и ISO 4014 для выбранной резьбы.

Классы трения по VDI 2230 — в разделе «Момент затяжки».

Размеры, мм

Резьба × шаг PM12 × 1,75
Под ключ s18 (DIN 19)
Высота головки k7,5
e min20,03
dw min16,63
Класс точностиA
Резьбадо головки

Масса

1 шт.51,6 г
1000 шт.51,6 кг
В 1 кг19 шт.

Расчёт по геометрии, ρ = 7,85 г/см³, точность ±5 %.

Прочность, класс 8.8

As, мм²84,3
Fm,min67,4 кН
Пробная Fp48,9 кН

ISO 898-1:2013, табл. 4 и 5

Затяжка по VDI 2230

Трение μ0,12
Усилие FM,zul43,1 кН
Момент MA83,6 Н·м

Эквивалентное напряжение при затяжке — 90 % предела текучести, μ в резьбе и под головкой одинаковое, отверстие среднее по ISO 273.

Срез, одна плоскость

По резьбе32,4 кН
По стержню43,4 кН

EN 1993-1-8:2005, γM2 = 1,25. У ISO 4017 в плоскости среза — резьба.

Гайка и шайба

Гайкакласс 8 по ISO 898-2
ISO 4032: s / m18 / 10,8 (DIN 934: s 19)
Шайба ISO 708913 × 24 × 2,5
Твёрдость шайбы200 HV

Гайка более высокого класса допустима. Шайба: d1 × d2 × h, мм.

Обозначение

ISO 4017 – M12 × 50 – 8.8
Винт с шестигранной головкой ГОСТ Р ИСО 4017 – M12 × 50 – 8.8
DIN 933 – M12 × 50 – 8.8 — отозван

Покрытие указывают отдельно, например по ISO 4042 или ISO 10683.

  • Длина в ряду ISO 4017:2022 для M12: 25–120 мм.
  • Классы ниже 10.9 с гальваническим покрытием — категория A по ISO 4042:2022: ни дополнительных проверок, ни обезводороживания не требуется.

Чертёж болта DIN 933 и DIN 931: обозначения размеров

Схема без масштаба. Подписи на чертеже меняются вместе с расчётом в калькуляторе.

kdl
DIN 933 / ISO 4017 — резьба до головки
kdblglsl
DIN 931 / ISO 4014 — со стержнем
sedw
Вид на головку
ОбозначениеЧто это
d, PНоминальный диаметр и шаг резьбы (крупный шаг)
sРазмер под ключ
eРазмер головки по углам шестигранника
kВысота головки
dwДиаметр опорной поверхности головки
lНоминальная длина — от опорной поверхности головки до торца
bДлина резьбы у болта со стержнем (ISO 4014), справочная
lgНаибольшее расстояние от опорной поверхности до резьбы полного профиля: lg = l − b
lsНаименьшая длина гладкой части стержня: ls = lg − 5P

Размеры болтов DIN 933 и ISO 4017: таблица M3–M64

Головки у ISO 4017 и ISO 4014 одинаковые, поэтому таблица годится для обоих исполнений. Строки с разным ключом у DIN и ISO выделены. Размеры в миллиметрах.

Резьба dШаг PПод ключ sВысота головки ke mindw min
ISODINкласс Aкласс Bкласс Aкласс B
M30,55,55,526,015,884,574,45
M40,7772,87,667,505,885,74
M50,8883,58,798,636,886,74
M611010411,0510,898,888,74
M81,2513135,314,3814,2011,6311,47
M101,516176,417,7717,5914,6314,47
M121,7518197,520,0319,8516,6316,47
(M14)221228,823,3622,7819,6419,15
M16224241026,7526,1722,4922,00
(M18)2,5272711,530,1429,5625,3424,85
M202,5303012,533,5332,9528,1927,70
(M22)2,534321437,7237,2931,7131,35
M24336361539,9839,5533,6133,25
(M27)3414117—45,20—38,00
M303,5464618,7—50,85—42,75
(M33)3,5505021—55,37—46,55
M364555522,5—60,79—51,11
(M39)4606025—66,44—55,86
M424,5656526—71,30—59,95
(M45)4,5707028—76,95—64,70
M485757530—82,60—69,45
(M52)5808033—88,25—74,20
M565,585—35—93,56—78,66
(M60)5,590—38—99,21—83,41
M64695—40—104,86—88,16

Класс точности A — для d ≤ 24 мм при l ≤ 10d или 150 мм (что меньше), класс B — для остальных. В скобках — непредпочтительные размеры. dw для M3–M5 указан по ISO 2011 и ГОСТ Р ИСО 2013; в ISO 2022 он больше (см. выше). DIN 933 заканчивался на M52.

Длина резьбы b и диапазоны длин

Резьба dДлина резьбы b у ISO 4014 (DIN 931), ммДиапазон длин l, мм
l ≤ 125125 < l ≤ 200l > 200ISO 4017 (DIN 933)ISO 4014 (DIN 931)
M312——6–3020–30
M414——8–4025–40
M516——10–5025–50
M618——12–6030–60
M822——16–8040–80
M1026——20–10045–100
M1230——25–12050–120
(M14)3440—30–14055–140
M163844—30–16065–160
(M18)4248—35–18070–180
M204652—40–20080–200
(M22)50566945–20090–220
M2454607350–20090–240
(M27)60667955–200100–260
M3066728560–200110–300
(M33)72789165–200120–320
M36—849770–200140–360
(M39)—9010380–200150–380
M42—9610980–200160–420
(M45)—10211590–200160–440
M48—108121100–200180–480
(M52)—116129100–200200–500
M56——137110–200220–500
(M60)——145120–200220–500
M64——153120–200220–500

Длина резьбы b справочная: 2d + 6 мм при l ≤ 125 мм, 2d + 12 мм при 125 < l ≤ 200 мм, 2d + 25 мм при l > 200 мм. Диапазоны длин — по правилам ISO 2022. У ISO 4017 — от 2d (для M64 — от 120 мм) до 10d, но не длиннее 200 мм. У ISO 4014 наименьшая длина — 5d для M5–M8, 4,5d для M10, 4d для M12–M22, 3,75d для M24–M60 и 220 мм для M64, наибольшая — 10d, но не длиннее 500 мм. Стандартные длины внутри диапазона: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200 мм, далее через 20 мм. Болт со стержнем короче наименьшей длины не делают — берут ISO 4017 с резьбой до головки. ГОСТ Р ИСО 4014-2013 и 4017-2013 повторяют ISO 2011 года, где у части размеров диапазоны длин другие, — для документации по ГОСТ Р ИСО сверяйте с таблицей стандарта.

Классы прочности DIN 933: 8.8, 10.9, 12.9 и маркировка

Класс прочности записывают двумя числами через точку. Первое, умноженное на 100, — номинальный предел прочности Rm в МПа. Второе, умноженное на 10, — отношение предела текучести к пределу прочности в процентах. Класс 8.8 означает Rm = 800 МПа и предел текучести 640 МПа (80 %). Требования — ISO 898-1:2013, в России идентичный ГОСТ ISO 898-1-2014.

КлассRm ном. / min, МПаПредел текучести min, МПаНапряжение от пробной нагрузки Sp, МПаУдлинение A min, %Твёрдость HV
4.6400 / 400ReL 24022522120–220
4.8400 / 420Rpf 340310—130–220
5.6500 / 500ReL 30028020155–220
5.8500 / 520Rpf 420380—160–220
6.8600 / 600Rpf 480440—190–250
8.8, d ≤ 16 мм800 / 800Rp0,2 64058012250–320
8.8, d > 16 мм800 / 830Rp0,2 66060012255–335
9.8, d ≤ 16 мм900 / 900Rp0,2 72065010290–360
10.91000 / 1040Rp0,2 9408309320–380
12.91200 / 1220Rp0,2 11009708385–435

ReL — нижний предел текучести, Rp0,2 — условный предел текучести. Для классов 4.8, 5.8 и 6.8 нормируется Rpf — напряжение при непропорциональном удлинении болта в натуральную величину на 0,0048d. Требования ISO 898-1 относятся к резьбе M1,6–M39 и испытаниям при 10–35 °C.

Разрушающая и пробная нагрузки, кН

Fm,min — минимальная разрушающая нагрузка (таблица 4 ISO 898-1), Fp — пробная нагрузка, которую болт выдерживает без остаточного удлинения (таблица 5). Нагрузки остальных классов — в калькуляторе выше.

РезьбаAs, мм²8.810.912.9
Fm,minFpFm,minFpFm,minFp
M514,211,358,2314,811,817,313,8
M620,116,111,620,916,724,519,5
M836,629,221,238,130,444,635,5
M105846,433,760,348,170,856,3
M1284,367,448,987,770,010381,8
(M14)11592,066,712095,5140112
M1615712591,0163130192152
(M18)192159115200159234186
M20245203147255203299238
(M22)303252182315252370294
M24353293212367293431342
(M27)459381275477381560445
M30561466337583466684544
(M33)694576416722576847673
M36817678490850678997792
(M39)9768105861 0208101 200947

Значения табличные, с округлением стандарта: пересчёт As × Rm отличается в третьем знаке. Для горячеоцинкованных M8 и M10 с резьбой 6az нагрузки ниже — по ISO 10684. В строительных болтовых соединениях класс 8.8 от M12 считают по столбцу d > 16 мм: Fm,min у M12 — 70,0 кН, у M14 — 95,5 кН, у M16 — 130 кН.

Маркировка головки

  • на болтах с шестигранной головкой от d = 5 мм выбивают класс прочности и знак изготовителя;
  • ноль перед классом, например «08.8», означает пониженную несущую способность из-за геометрии изделия;
  • подчёркнутый «12.9» — вариант из углеродистой стали с добавками бора, марганца, хрома или молибдена, отпуск не ниже 380 °C. Обычный 12.9 — из легированной стали с отпуском не ниже 425 °C. Механические требования у них одинаковые;
  • на нержавеющих болтах выбивают марку и класс, например «A2-70», и знак изготовителя.

Какая гайка и шайба нужны

Класс болтаКласс гайки по ISO 898-2Шайба ISO 7089, твёрдость
до 5.85200 HV
6.86200 HV
8.88200 HV
10.910300 HV
12.912ISO 7089 рассчитан на болты до 10.9

Гайку более высокого класса ставить можно. Действующая редакция — ISO 898-2:2022, в России — ГОСТ ISO 898-2-2015 (идентичен ISO 898-2:2012). Шайбы 200 HV по ISO 7089 подходят и к нержавеющим болтам близкого состава. Подробнее — виды и маркировка гаек, виды шайб, карточки DIN 934 и ГОСТ 5915-70 на гайки.

Нержавеющие болты DIN 933: A2 и A4

Нержавеющий крепёж маркируют по ISO 3506-1:2020: буква и цифра — группа стали (A2 — типа 1.4301 / AISI 304, A4 — с молибденом, типа 1.4401 / AISI 316), число после дефиса — одна десятая предела прочности. A2-70 — аустенитная сталь, упрочнённая холодной деформацией, Rm не менее 700 МПа. Буква L — низкоуглеродистая сталь (A4L-80).

КлассRm min, МПаRp0,2 min, МПаУдлинение A minДля каких марок
505002100,6dA1–A5
707004500,4dA1–A5, A8
808006000,3dA1–A5, A8
10010008000,2dтолько A4, A5, A8
  • A2-70 не равен 8.8. Предел текучести 450 МПа против 640 МПа — почти на 30 % ниже. У A4-80 — 600 МПа, тоже меньше, чем у 8.8.
  • Моменты затяжки для 8.8 к нержавейке не подходят: ниже предел текучести и выше трение — по VDI 2230 нержавейка с маслом относится к классу трения D, без смазки — к классу E. Таблица для нержавейки — в статье «Моменты затяжки болтов из нержавейки».
  • Резьба A2 и A4 склонна к задиру: используйте смазку или противозадирную пасту и не затягивайте гайковёртом на высоких оборотах.
  • В ГОСТ Р ИСО 4017-2013 и 4014-2013 для d ≤ 24 мм предусмотрены A2-70 и A4-70, для 24 < d ≤ 39 мм — A2-50 и A4-50. Класс 80 появился в ISO 4017 и ISO 4014 в 2022 году.

Оцинкованный болт DIN 933: какое покрытие для какого класса

Главный риск цинкования высокопрочных болтов — водородное охрупчивание. Водород попадает в металл при травлении и гальванике. Под нагрузкой болт лопается через часы или дни после затяжки. Чем выше твёрдость, тем выше риск, поэтому ISO 4042:2022 делит крепёж на три категории.

КлассГальванический цинк, ISO 4042:2022Горячее цинкование, ISO 10684Цинк-ламель, ISO 10683
ниже 10.9 (до 360 HV)Категория A: ни дополнительных проверок, ни обезводороживания не требуетсяДа, для M8–M64. Резьба с увеличенным зазоромДа
10.9 (320–380 HV)Категория B: на выбор изготовителя — дополнительная проверка процесса и/или испытания изделий либо обезводороживание; для щелочного цинк-никеля отказ от обезводороживания согласуют с заказчикомДа, 10.9 — верхний класс, на который распространяется стандартДа
12.9 (385–435 HV)Категория C: обязательны и проверка процесса или испытания изделий, и обезводороживаниеНет: стандарт распространяется на болты до 10.9Да, предпочтительно
  • Цинк-ламельные покрытия по ISO 10683 наносят без электролиза. Стандарт отмечает, что их применяют прежде всего для крепежа прочностью от 1000 МПа, чтобы избежать риска внутреннего водородного охрупчивания.
  • Горячее цинкование ISO 10684 не рекомендует для крепежа меньше M8 и с шагом резьбы меньше 1,25 мм. Слой толстый, поэтому резьбу согласуют по одной из двух схем: болт делают с занижением (поле 6az) под гайку с обычной резьбой, либо гайку нарезают с увеличением (6AZ, 6AX) под болт с обычной резьбой. Болт и гайку берут комплектом по одной схеме: обычная гайка на горячеоцинкованный болт без занижения резьбы не наворачивается, а прогонка метчиком снимает защиту. Гайку с увеличенной резьбой (маркировка Z или X) нельзя ставить на болт с заниженной резьбой (маркировка U): перекрытие витков слишком мало, резьба срывается. Для полной прочности соединения гайку 6AZ берут на класс выше, чем без покрытия (к болту 8.8 — гайку класса 10), или высокую того же класса; для 6AX крупнее M10 — ещё выше (ISO 10684, справочное приложение F).
  • Для M8 и M10 с горячим цинком и резьбой 6az нагрузки ниже табличных ISO 898-1.

Подробнее о покрытиях — таблица гальванических покрытий и методы цинкования стали.

Момент затяжки DIN 933 и DIN 931: таблица по VDI 2230

Значения по VDI 2230 Blatt 1:2015, таблица A1, — для болтов с крупной резьбой и головкой по ISO 4014–4018, отверстия «среднего» ряда по ISO 273. При затяжке эквивалентное напряжение в болте — от растяжения и кручения вместе — доходит до 90 % предела текучести. Трение в резьбе и под головкой принято одинаковым. FM,zul — допустимое монтажное усилие затяжки, MA — момент затяжки.

РезьбаКлассFM,zul при μ 0,12, кНМомент затяжки MA, Н·м, при μ
0,080,100,120,14
M68.810,27,79,010,211,3
10.915,011,313,215,016,6
12.917,513,315,517,519,5
M88.818,618,621,724,727,4
10.927,427,331,936,340,3
12.932,031,937,442,447,1
M108.829,636,542,848,654
10.943,554637179
12.95163748493
M128.843,163748493
10.96392108123137
12.974108127144160
M148.859100117133148
10.987146172195218
12.9102171201229255
M168.881152180205229
10.9119223264301337
12.9139262309353394
M208.8130308363415464
10.9186438517591660
12.9217513605692773
M248.8188530625715798
10.92687558911 0181 137
12.93138831 0421 1911 330
M308.83001 0571 2501 4321 602
10.94271 5051 7812 0402 281
12.95001 7612 0842 3872 670
M368.84381 8312 1702 4892 786
10.96242 6083 0913 5443 968
12.97303 0523 6174 1484 643

Пересчёт по формулам VDI 2230 совпадает с таблицей в пределах 1,5 %. Для других диаметров, классов и коэффициентов трения — калькулятор выше.

Какой коэффициент трения выбрать

Класс трения VDI 2230μТипичные сочетания
A0,04–0,10Твёрдые смазки и пасты (MoS₂, ПТФЭ) на воронёных и фосфатированных поверхностях
B0,08–0,16Цинковые гальванические покрытия и светлая сталь со смазкой или маслом
C0,14–0,24Фосфатированный крепёж в состоянии поставки, слегка промасленный; резьбовые клеи
D0,20–0,35Нержавеющая сталь с маслом, горячее цинкование
Eот 0,30Покрытия Zn/Fe, Zn/Ni, нержавеющая сталь, алюминиевые и магниевые сплавы без смазки

Точное значение μ для партии определяют испытанием по ISO 16047 (в России — ГОСТ ISO 16047-2015) или берут из документации изготовителя крепежа и покрытия. VDI 2230 рекомендует стремиться к классу B — он даёт высокое усилие при малом разбросе.

Частая ошибка — момент из колонки μ 0,12 для смазанного болта. Болт M12 класса 8.8 со смазкой (μ ≈ 0,08) при моменте 84 Н·м получает усилие около 60 кН вместо допустимых 45 кН — выше пробной нагрузки 48,9 кН. Болт уходит за предел текучести, может сорвать резьбу гайки. Для смазанного болта нужен момент 63 Н·м.

Таблица не заменяет расчёт соединения: в ней не учтены разброс затяжки ключом, осадка стыка, внешняя и переменная нагрузка. Для ответственных узлов соединение считают по VDI 2230 полностью. Смежные материалы: момент затяжки болтов — таблица, таблица затяжки болтов и гаек, моменты срыва резьбы при перетяжке, повторное использование болтов.

DIN 931 или DIN 933: что выбрать

  • Срез. Если плоскость среза проходит по гладкой части стержня, болт DIN 931 (ISO 4014) несёт больше: у стержня площадь полного диаметра, у резьбы — только As. По EN 1993-1-8 для 10.9 в резьбе к тому же берут меньший коэффициент αv = 0,5 вместо 0,6.
  • Переменная толщина пакета, резьбовые отверстия, тонкие детали — удобнее DIN 933 (ISO 4017): резьба есть на всей длине.
  • Длина гладкой части. У болта со стержнем толщина пакета с шайбой должна быть не меньше lg, иначе гайка упрётся в сбег резьбы и не дотянет соединение.
  • Переменная нагрузка. Стержень полного диаметра жёстче резьбы, поэтому податливость болта он не повышает. Для соединений с переменной нагрузкой VDI 2230 рассматривает болты с утонённым стержнем — это отдельные изделия, не DIN 931.

Расчётное сопротивление срезу одной плоскости, EN 1993-1-8

РезьбаКласс 8.8, кНКласс 10.9, кН
по резьбепо стержнювыигрышпо резьбепо стержнювыигрыш
M814,119,3+37 %14,624,1+65 %
M1022,330,2+35 %23,237,7+62 %
M1232,443,4+34 %33,754,3+61 %
(M14)44,259,1+34 %46,073,9+61 %
M1660,377,2+28 %62,896,5+54 %
M2094,1120,6+28 %98,0150,8+54 %
M24135,6173,7+28 %141,2217,1+54 %
(M27)176,3219,9+25 %183,6274,8+50 %
M30215,4271,4+26 %224,4339,3+51 %
M36313,7390,9+25 %326,8488,6+50 %

Fv,Rd = αv · fub · A / γM2, γM2 = 1,25. По резьбе A = As, αv = 0,6 для 8.8 и 0,5 для 10.9; по стержню A — площадь полного сечения, αv = 0,6. Расчёт по EN 1993-1-8:2005; редакция второго поколения EN 1993-1-8:2024 опубликована, прежняя отменяется к 30.03.2028. В России стальные конструкции проектируют по СП 16.13330 с его расчётными сопротивлениями — цифры EN показывают соотношение резьбы и стержня.

Аналоги DIN 933 и DIN 931: ISO, ГОСТ Р ИСО и ГОСТ

ИсполнениеDINISO / EN ISOРоссия, действуетСоветский ГОСТ
Резьба до головки, классы A и BDIN 933 (отозван)ISO 4017:2022ГОСТ Р ИСО 4017-2013ГОСТ 7805-70 (A), ГОСТ 7798-70 (B) — только ГОЗ
Со стержнем, классы A и BDIN 931-1 (отозван)ISO 4014:2022ГОСТ Р ИСО 4014-2013ГОСТ 7805-70 (A), ГОСТ 7798-70 (B) — только ГОЗ
Мелкий шаг, резьба до головкиDIN 961ISO 8676:2022ГОСТ Р ИСО 8676-2013ГОСТ 7798-70, 7805-70 с мелким шагом — только ГОЗ
Мелкий шаг, со стержнемDIN 960ISO 8765:2022ГОСТ Р ИСО 8765-2013ГОСТ 7798-70, 7805-70 с мелким шагом — только ГОЗ
Класс точности C, резьба до головкиDIN 558ISO 4018:2022ГОСТ Р ИСО 4018-2013ГОСТ 15589-70 — только ГОЗ
Класс точности C, со стержнемDIN 601ISO 4016:2022ГОСТ Р ИСО 4016-2013ГОСТ 15589-70 — только ГОЗ

ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 7805-70: чем отличаются и можно ли применять

  • Статус. Реестр Росстандарта: утратили силу в России с 01.07.2014, восстановлены с той же даты «только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу» (приказы № 318-ст и № 316-ст от 05.05.2015). Для остальной продукции — ГОСТ Р ИСО 4014-2013 и ГОСТ Р ИСО 4017-2013.
  • Ключ. Основной ряд ГОСТ 7798-70 уже совпадает с ISO: M10 — 16, M12 — 18, M14 — 21, M22 — 34 мм. Размеры 17, 19, 22 и 32 мм допускаются по приложению 2 стандарта. Поэтому «ГОСТ 7798 — это ключ 17 на M10» неверно.
  • Головка. Высота головки как у ISO, кроме M18: 12 мм против 11,5 мм.
  • Резьба. Длина резьбы b считается так же, как у ISO 4014: 2d + 6, 2d + 12 и 2d + 25 мм.
  • Класс точности. ГОСТ 7798-70 — класс B, ГОСТ 7805-70 — класс A.

Что аналогом не является

  • ГОСТ 7796-70 — болты с уменьшенной головкой класса точности B. Размер под ключ меньше, чем у DIN 933.
  • Высокопрочные болты для фрикционных и преднапряжённых соединений металлоконструкций — комплекты HR и HV по EN 14399, в России ГОСТ 32484.3-2013 и ГОСТ 32484.4-2013 (действуют с 01.07.2015). Болт, гайку и шайбу поставляют комплектом, головка у болтов HR и HV крупнее, чем у ISO 4014. ГОСТ Р 52644-2006 отменён и с 01.07.2018 не применяется.

Соответствие DIN и ГОСТ для гаек и шайб — в статье «Таблица соответствия DIN и ГОСТ болтов, гаек, шайб».

Типичные ошибки с болтами DIN 933

  1. Ключ не того ряда. Ключ 17 на головке ISO M10 или 19 на ISO M12 сидит с зазором и сминает грани. На M22 всё наоборот: у ISO ключ больше — 34 вместо 32.
  2. Момент из колонки μ 0,12 на смазанном болте. При реальном μ 0,08 усилие затяжки получается примерно на треть выше допустимого.
  3. 12.9 с гальваническим цинком без обезводороживания. По ISO 4042:2022 это категория C, обезводороживание обязательно. Надёжнее цинк-ламель по ISO 10683.
  4. Горячеоцинкованный болт и гайка из разных схем. Обычная гайка на болт без занижения резьбы не наворачивается, а гайка с увеличенной резьбой (Z, X) на болте с занижением (U) наворачивается легко, но резьба срывается. Болт и гайку для горячего цинкования берут комплектом по одной схеме ISO 10684.
  5. Нержавейка вместо 8.8 с тем же моментом. У A2-70 предел текучести 450 МПа против 640 МПа у 8.8.
  6. Гайка ниже классом, чем болт. Болт 8.8 с гайкой класса 5 срывает резьбу гайки. Пары по ISO 898-2: 8.8 — 8, 10.9 — 10, 12.9 — 12.
  7. Полная резьба в плоскости среза. У M12 класса 8.8 сопротивление срезу по резьбе — 32,4 кН, по стержню — 43,4 кН.
  8. DIN 933 класса 10.9 во фрикционном соединении металлоконструкций. Нужен комплект HR или HV по ГОСТ 32484 или EN 14399.
  9. Ссылка на ГОСТ 7798-70 в новой гражданской документации. Стандарт применяется только для гособоронзаказа. Пишите ГОСТ Р ИСО 4014-2013 или 4017-2013.
  10. Болт без маркировки. На болтах от M5 класс прочности и знак изготовителя обязательны. Изделие без них не ставят в силовой узел. Спорную партию проверяют по ISO 898-1 — пробной нагрузкой и твёрдостью.

Вопросы и ответы о DIN 933

Что такое болт DIN 933?
DIN 933 — немецкий стандарт на болт с шестигранной головкой и резьбой до головки (полной резьбой), классы точности A и B, резьба M1,6–M52. Стандарт отозван: его заменил ISO 4017, действующая редакция — ISO 4017:2022. В России действует ГОСТ Р ИСО 4017-2013. По ISO это изделие называется винтом, в обиходе — болтом.
Чем DIN 933 отличается от DIN 931?
У DIN 933 (ISO 4017) резьба нарезана почти до головки. У DIN 931 (ISO 4014) есть гладкая часть стержня, резьба занимает только длину b: 2d + 6 мм при l ≤ 125 мм, 2d + 12 мм при 125 < l ≤ 200 мм и 2d + 25 мм при l > 200 мм. Головки у обоих одинаковые.
Можно ли заменить DIN 933 на ISO 4017?
Да. Резьба, длины и высота головки совпадают, класс прочности указывают тот же. Отличается размер под ключ у четырёх диаметров: M10 — 16 мм вместо 17, M12 — 18 вместо 19, M14 — 21 вместо 22, M22 — 34 вместо 32. На остальных размерах разницы нет.
Какой ГОСТ — аналог DIN 933?
Прямой аналог — ГОСТ Р ИСО 4017-2013, он идентичен ISO 4017:2011 и действует с 01.07.2014. Для DIN 931 — ГОСТ Р ИСО 4014-2013. ГОСТ 7798-70 (класс точности B) и ГОСТ 7805-70 (класс A) в России утратили силу с 01.07.2014 и применяются только для продукции по государственному оборонному заказу.
Что означает 8.8 на болте DIN 933?
Это класс прочности по ISO 898-1: предел прочности не менее 800 МПа, предел текучести не менее 640 МПа (80 % от 800). Для резьбы больше M16 минимумы 830 и 660 МПа. Болт M12 класса 8.8 выдерживает пробную нагрузку 48,9 кН и рвётся не раньше 67,4 кН.
Какой момент затяжки у болта DIN 933 M12 8.8?
По VDI 2230 при коэффициенте трения 0,12 — 84 Н·м, усилие затяжки 43,1 кН. При трении 0,08 (смазка) — 63 Н·м, при 0,14 — 93 Н·м. Момент всегда выбирают по фактическому трению: смазанный болт, затянутый по колонке 0,12, получает усилие примерно на треть выше допустимого.
Какие болты DIN 933 можно оцинковывать?
Классы ниже 10.9 с гальваническим цинком — категория A по ISO 4042:2022, обезводороживание не требуется. Для 10.9 изготовитель выбирает: дополнительная проверка процесса и/или испытания изделий либо обезводороживание. Для 12.9 обязательны и проверка, и обезводороживание, поэтому их чаще покрывают цинк-ламелью по ISO 10683. Горячее цинкование по ISO 10684 применяют для M8–M64 и классов до 10.9.
Сколько весит болт DIN 933?
Масса зависит от диаметра и длины. Болт M10 × 50 весит около 36 г (36,2 кг на 1000 шт.), M12 × 50 — около 52 г, M16 × 80 — около 144 г. Для любого размера массу считает калькулятор на этой странице, точность расчёта — около ±5 %.
Под какой ключ болт M10 DIN 933?
Под ключ 17 мм. У болта M10 по ISO 4017 и ГОСТ Р ИСО 4017-2013 ключ 16 мм. Гайки перешли так же: DIN 934 на M10 — ключ 17, ISO 4032 — 16.
Можно ли ставить DIN 933 в высокопрочные соединения металлоконструкций?
Нет. Для фрикционных и преднапряжённых соединений нужны комплекты болт — гайка — шайба типа HR или HV по EN 14399, в России — по ГОСТ 32484.3-2013 и ГОСТ 32484.4-2013. Болт DIN 933 или ISO 4017 класса 10.9 такой комплект не заменяет.

Нормативная база и где взять текст

Официальные тексты: ISO и EN ISO — у ISO и национальных органов по стандартизации, DIN EN ISO — в DIN Media, ГОСТ Р ИСО, ГОСТ ISO и ГОСТ — во ФГИС «Стандарты» Росстандарта. Статусы ниже — на 25.09.2026.

  • ISO 4017:2022 «Fasteners — Hexagon head screws — Product grades A and B», 6-е издание, действует. EN ISO 4017:2022 и DIN EN ISO 4017:2022-10 — идентичны, действуют.
  • ISO 4014:2022 «Fasteners — Hexagon head bolts — Product grades A and B», 5-е издание, действует. EN ISO 4014:2022 и DIN EN ISO 4014:2022-10 — идентичны, действуют.
  • DIN 933:1987-09 и DIN 931-1:1987-09 — отозваны; DIN 931-2:2009-06 (M68–M160×6) — действует.
  • ГОСТ Р ИСО 4017-2013 и ГОСТ Р ИСО 4014-2013 — действуют с 01.07.2014.
  • ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 7805-70 — в России только для продукции по государственному оборонному заказу.
  • ISO 898-1:2013 — действует, подтверждён в 2025 году, готовится новая редакция ISO/AWI 898-1. В России — ГОСТ ISO 898-1-2014, с 01.01.2017.
  • ISO 898-2:2022 — гайки; в России ГОСТ ISO 898-2-2015 (идентичен ISO 898-2:2012).
  • ISO 3506-1:2020 — нержавеющий крепёж, подтверждён в 2025 году.
  • ISO 4042:2022 с изменением Amd 1:2026 — гальванические покрытия крепежа; ISO 10683:2018 — цинк-ламельные покрытия; ISO 10684:2004 с поправкой Cor 1:2008 — горячее цинкование, в пересмотре.
  • ISO 4032:2023 — гайки (в России ГОСТ ISO 4032-2014, идентичен ISO 4032:2012); ISO 7089:2000 — шайбы.
  • VDI 2230 Blatt 1:2015-11 — расчёт болтовых соединений; ISO 16047 (ГОСТ ISO 16047-2015) — испытание момента и усилия затяжки.
  • EN 1993-1-8:2005 — расчёт соединений стальных конструкций, отменяется к 30.03.2028; EN 1993-1-8:2024 — новая редакция.
  • ГОСТ 32484.1…6-2013 — высокопрочные болтовые комплекты HR и HV, действуют с 01.07.2015; ГОСТ Р 52644-2006 — отменён.
Справочный материал для инженеров, технологов и снабженцев. Данные сверены с текстами стандартов и официальными реестрами ISO, DIN Media и Росстандарта на 25.09.2026. Страница не заменяет официальные издания стандартов. Для ответственных соединений выполняйте расчёт по VDI 2230 или по действующим нормам проектирования.