Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
INNER
Контакты

График ППР оборудования — образец, периодичность и виды планово-предупредительного ремонта

  • Формы документов
График в ExcelПоложение о ППРЖурнал ППРДефектная ведомостьСоставить график онлайнБланки: Excel — график с формулами, Word — заполнить на компьютере. PDF-версии всех бланков — внизу страницы.
ГОСТ 18322-2016 — ДЕЙСТВУЕТУнифицированной формы графика нетПроверено 08.09.2026
Главное, что нужно знать про график ППР. Единой обязательной формы графика планово-предупредительного ремонта законодательство РФ не устанавливает: форму, периодичность ремонтов и ответственных задаёт само предприятие в положении о ППР. Нормативы периодичности и трудоёмкости, которыми пользуются до сих пор, — советские: ЕСППР 1967 года и Типовая система ТОиР 1988 года. Они не обязательны, а для станков с ЧПУ и импортного оборудования не применимы.

Здесь ППР — планово-предупредительный ремонт оборудования. План производства работ на высоте и Правила противопожарного режима — тоже «ППР», но другие документы.
Что этоГодовой план вывода оборудования в техническое обслуживание и ремонт по видам — ТО, текущий, средний, капитальный — с распределением по месяцам, трудоёмкостью и простоем
Нормативная базаГОСТ 18322-2016 (термины ТОиР); Типовая система ТОиР металло- и деревообрабатывающего оборудования (ЭНИМС, 1988); ЕСППР (1967); ПТЭЭП (приказ Минэнерго от 12.08.2022 № 811); ФНП по подъёмным сооружениям (приказ Ростехнадзора от 26.11.2020 № 461); регламенты изготовителей
Обязательность формыФорма не унифицирована. Утверждается положением о ППР предприятия или приказом; обязательность самого планирования вытекает из отраслевых правил и системы менеджмента качества
Кто составляет и утверждаетСоставляет служба главного механика (по электрооборудованию — главного энергетика), утверждает главный инженер или технический директор
Когда составляетсяДо начала планируемого года, обычно в ноябре–декабре; корректируется по итогам квартала, после неплановых ремонтов и изменения загрузки
Связанные документыПоложение о ППР, перечень оборудования с категориями ремонтосложности, дефектная ведомость, ведомость запасных частей, журнал ППР, акт приёмки из ремонта, формуляр (паспорт) оборудования
ХранениеПо номенклатуре дел организации на основе типовых перечней Росархива; документы капитального ремонта принято хранить весь срок службы оборудования

ГОСТ 18322-2016 введён приказом Росстандарта от 28.03.2017 № 186-ст с 1 сентября 2017 года взамен ГОСТ 18322-78. Он задаёт термины и виды работ, но не содержит ни форм документов, ни нормативов периодичности — их нужно искать в отраслевых системах ТОиР и регламентах изготовителей.

Три разных документа под одной аббревиатурой

Запрос «график ППР» ведёт к трём несвязанным документам. Прежде чем брать чужой образец, проверьте, о каком ППР речь.

АббревиатураЧто этоЧем регулируетсяКто составляет
ППР оборудованияПланово-предупредительный ремонт: график ТО и ремонтов станков, насосов, приводов, крановПоложение о ППР предприятия, ГОСТ 18322-2016, Типовая система 1988, ПТЭЭП, ФНПГлавный механик, главный энергетик
ППР на высотеПлан производства работ на высоте — документ по охране трудаПриказ Минтруда от 16.11.2020 № 782нОтветственный за производство работ
ППР противопожарныеПравила противопожарного режима — нормативный акт, не документ предприятияПостановление Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479

Виды технического обслуживания и ремонта по ГОСТ 18322-2016

Какие виды применяются на предприятии, задаёт положение о ППР — многие заводы обходятся двумя, текущим и капитальным.

ВидКодЧто включаетКак планируется
Техническое обслуживаниеТО (О)Осмотр, очистка, смазка, регулировка, проверка креплений и защит без разборкиПо регламенту — ежесменно, еженедельно, ежемесячно; в годовой график обычно не выносится
Текущий ремонтТ (М)Замена или восстановление быстроизнашиваемых деталей, устранение мелких дефектов, регулировка узловПо межремонтному периоду, с остановом на часы или смену
Средний ремонтСЧастичная разборка, замена изношенных узлов, проверка остальныхТолько если предусмотрен структурой цикла для этой группы оборудования
Капитальный ремонтКПолная разборка, замена или восстановление любых частей, включая базовые, проверка на точность и испытанияПо длительности ремонтного цикла; на него приходится основная трудоёмкость и простой
Неплановый ремонтУстранение отказа вне графикаНе планируется; учитывается в журнале и сдвигает отсчёт периодичности

В Типовой системе 1988 года текущий ремонт обозначен «Т», в старой ЕСППР — «М»; в бланке ниже используются К и Т.

Ремонтный цикл, межремонтный период и периодичность

Ремонтный цикл — наработка между двумя капитальными ремонтами; внутри него в заданной последовательности идут осмотры, текущие и средние ремонты. Для станков нормальной точности массой до 10 тонн Типовая система 1988 года задаёт структуру К–О–Т–О–Т–О–С–О–Т–О–Т–О–К: два средних, четыре текущих ремонта и шесть осмотров. Базовая длительность цикла — 16 800 часов оперативного времени (в ЕСППР 1967 года — 24 000 станко-часов, отсюда расхождения в справочниках).

Фактическая длительность цикла — база, умноженная на поправочные коэффициенты: T = A · βп · βм · βу · βт · βв · βд. Межремонтный период: Tмр = T / (nс + nт + 1); межосмотровый считается так же с добавлением числа осмотров.

КоэффициентУсловиеЗначение
βп — тип производствамассовое и крупносерийное / серийное / мелкосерийное и единичное1,0 / 1,3 / 1,5
βм — обрабатываемый материалсталь / чугун и бронза / алюминиевые сплавы1,0 / 0,8 / 0,75
βу — условия эксплуатациинормальные, металлический инструмент / абразивный инструмент без охлаждения1,1 / 0,7
βт — масса станкалёгкие и средние / крупные и тяжёлые / особо тяжёлые1,0 / 1,35 / 1,7
βв, βд — возраст и долговечностьдо 10 лет / старше 10 лет1,0 / 0,8–1,0

Ориентиры периодичности по группам оборудования

ОборудованиеКапитальный ремонтТекущий ремонтИсточник
Металлорежущие станки до 10 т, серийное производство, 2 сменычерез 6–8 летчерез 8–10 месяцевТиповая система 1988, расчёт по формуле цикла
Насосы центробежные, горячая водачерез 25 920 ччерез 2 160 чСправочник Ящуры, 2006, ориентир
Насосы центробежные, кислоты и агрессивные средычерез 8 640 ччерез 1 440 чСправочник Ящуры, 2006, ориентир
Вентиляторычерез 34 560 ччерез 8 640 чСправочник Ящуры, 2006, ориентир
Электродвигатели асинхронные до 100 кВтчерез 103 680 ч (≈ 12 лет)по положению предприятия, часто 6 месяцевСправочник Ящуры, 2006; ПТЭЭП
Грузоподъёмные краныпо руководству по эксплуатацииЧТО раз в 12 мес, ПТО раз в 3 годаФНП, приказ Ростехнадзора № 461, п. 165
Станки с ЧПУ, импортное оборудованиепо регламенту изготовителяпо моточасамСоветские нормативы не применимы

Перевод часов в календарь зависит от сменности: одна смена — около 1 970 часов в год, две — 3 940, непрерывное производство — 8 640. Насос с периодом 2 160 часов в три смены встаёт на текущий ремонт каждые три месяца, в одну смену — раз в год.

Категория ремонтосложности и трудоёмкость

Чтобы график давал не только даты, но и нагрузку на ремонтную службу, каждой единице оборудования присваивают категорию ремонтосложности — число условных единиц для механической (Rм) и электрической (Rэ) части. Она записана в паспорте станка; для ходовых моделей есть в Типовой системе 1988 года: 16К20 — 12,5 и 9 единиц, 16К20Т1 — 13,5 и 17, 2Н135 — 4,6. В старой ЕСППР эталоном был 1К62 с одиннадцатью единицами, поэтому у одной модели в разных справочниках разные цифры.

Норматив на одну единицу ремонтосложностиЗначениеИсточник
Трудоёмкость капитального ремонта механической части35 нормо-ч (23 слесарных + 10 станочных + 2 прочих)Типовая система 1988
Трудоёмкость капитального ремонта электрической части15 нормо-ч (11 электрослесарных + 2 станочных + 2 прочих)Типовая система 1988
Простой в капитальном ремонте1,0 сут при одной смене; коэффициенты 0,54 и 0,41 при двух и трёх сменахТиповая система 1988
Трудоёмкость текущего ремонтаоколо 6 нормо-ч; осмотр — около 0,85Справочные данные на базе Типовой системы, ориентир

Плановая трудоёмкость — категория, умноженная на норму: капитальный ремонт 16К20 займёт 12,5 × 35 ≈ 438 нормо-часов. Для станка, которого нет в справочнике, Типовая система даёт эмпирические формулы: для токарных Rм = Kко·(K1·d0 + K2·Lмц + K3·n1) + Rом + Rг, где d0 — наибольший диаметр обработки, Lмц — расстояние между центрами, n1 — число ступеней скорости шпинделя, Rг — сложность гидрооборудования.

Как составить годовой график ППР

  1. Перечень оборудования. Инвентарный номер, модель, категория ремонтосложности, сменность, дата и вид последнего ремонта.
  2. Нормативы. Структура цикла, межремонтный период, нормы трудоёмкости и простоя — из положения о ППР или регламента изготовителя.
  3. Следующий ремонт. От даты последнего капитального ремонта по структуре цикла определяется, какой ремонт следующий и когда.
  4. Календарь. Часы переводятся в месяцы через годовой фонд и сменность; в графы ставятся коды К, С, Т.
  5. Трудоёмкость и простой. Категория умножается на нормы по видам ремонта с поправкой на сменность.
  6. Балансировка. Трудоёмкость по месяцам сравнивается с численностью службы; ремонты сдвигают, чтобы снять пики.
  7. Сезон. Котельное и вентиляционное оборудование — до отопительного сезона, технологические линии — в период низкой загрузки.
  8. Утверждение. Подписи главного механика и главного инженера, доведение до подразделений.

Что должно быть в форме графика

Группа графСодержаниеЗачем
Идентификация№, наименование, модель, инвентарный номерПривязка к формуляру и учёту
Исходные данныеКатегория ремонтосложности, сменность, дата и вид последнего капитального и текущего ремонтаОтсчёт периодичности
НормативыПериодичность К и Т в месяцах или часахОснование для месячных граф
Месяцы 1–12Коды видов ремонтаСобственно план
ИтогиЧисло ремонтов, трудоёмкость, простой, исполнитель, примечаниеНагрузка службы, отчётность

В бланке Excel на этой странице месяцы, число ремонтов, трудоёмкость и простой считаются формулами, а строки «итого в месяце» показывают нагрузку службы.

Пример: три единицы оборудования на 2027 год

Станок, сетевой насос и двигатель компрессора; периодичность — из положения предприятия, категории — из паспортов.

ОборудованиеRмПоследний К / периодПоследний Т / периодМесяцы 2027Трудоёмкость, чел.-ч
Станок 16К20, 2 смены12,515.03.2021 / 72 мес10.06.2026 / 8 месфевраль Т, март К, октябрь Т12,5 × (35 + 2 × 6,1) ≈ 590
Насос К 45/30, 3 смены420.02.2024 / 36 мес05.11.2026 / 3 месфевраль К, май Т, август Т, ноябрь Т4 × (35 + 3 × 6,1) ≈ 213
Электродвигатель АИР180М4301.09.2016 / 144 мес01.09.2026 / 6 месмарт Т, сентябрь Т3 × 2 × 6,1 ≈ 37

У насоса в феврале совпали капитальный и текущий ремонт — ставится К, он включает объём текущего. На март приходится 456 человеко-часов, на февраль — 216, остальные месяцы почти пустые: сигнал сдвинуть капитальный ремонт станка, если служба не потянет мартовский пик.

Документы вокруг графика

Перед графиком стоит положение, после него — ведомости, журнал и акты. Четыре бланка ниже составлены как единый комплект.

ДокументКогда составляетсяЧто фиксируетКто подписывает
Положение о ППРПри внедрении системы; пересматривается при смене паркаВиды ремонтов, структуры циклов, нормативы, порядок планирования, ответственныеРуководитель, приказом
Годовой график ППРДо начала годаМесяцы, виды ремонта, трудоёмкость, простой по каждой единицеГлавный механик, утверждает главный инженер
Дефектная ведомостьПеред капитальным и средним ремонтом, при отказеДефекты по узлам, способ устранения, запасные части, плановая трудоёмкостьКомиссия, утверждает главный механик
Ведомость запасных частейПо дефектной ведомостиНаименования, обозначения, количество, наличие на складеГлавный механик, снабжение
Журнал ППРПостоянноДата, вид и содержание работ, заменённые детали, фактические трудоёмкость и простойИсполнитель и принимающий
Акт приёмки из ремонтаПосле капитального и среднего ремонтаРезультаты проверки на точность и испытанийКомиссия
Формуляр (паспорт)На весь срок службыУчёт работы, ТО и ремонтов по ГОСТ 2.601Служба главного механика

Электрооборудование, краны и оборудование с ЧПУ

Электрооборудование. ПТЭЭП (приказ Минэнерго от 12.08.2022 № 811, действуют с 7 января 2023 года) не задают жёстких межремонтных периодов: периодичность обслуживания и ремонтов устанавливает потребитель с учётом рекомендаций изготовителя и норм испытаний. Зато в правилах есть периодичность осмотров и измерений — видимая часть заземляющих устройств осматривается не реже раза в шесть месяцев, со вскрытием грунта на выборочных участках — не реже раза в двенадцать лет. Такие работы вносят в график отдельными строками; нормы трудоёмкости берут из справочника Ящуры.

Подъёмные сооружения. ФНП (приказ Ростехнадзора от 26.11.2020 № 461) требуют частичного технического освидетельствования не реже раза в 12 месяцев и полного — не реже раза в 3 года; для кранов, обслуживающих только ремонт оборудования в машинных залах и насосных, полное допускается раз в 5 лет. Освидетельствования и ремонты механизмов, канатов и тормозов заносят в график, результаты — в паспорт крана.

Станки с ЧПУ и импортное оборудование. Регламент изготовителя в моточасах — единственный корректный источник периодичности; без него берут нормативы группы-аналога с пометкой «ориентировочно» и переходят к обслуживанию по состоянию.

Типичные ошибки

  • Скачать чужой график и переставить даты. Периодичность там рассчитана под другую сменность и возраст парка; без пересчёта план либо ремонтирует исправное, либо пропускает изношенное.
  • Считать текущие ремонты от календаря, а не от последнего ремонта. После непланового ремонта отсчёт периодичности начинается заново, иначе через год план и факт разъедутся.
  • Планировать без категорий ремонтосложности. Даты будут, а нагрузки на службу — нет: пики обнаружатся, когда ремонтировать некому.
  • Применять Типовую систему 1988 года к обрабатывающим центрам. Норматив 16 800 часов и структура цикла написаны под станки с ручным управлением; у ЧПУ другие узлы износа и другой регламент.
Смежные материалы

Документы, которые обычно оформляют рядом с графиком ремонтов:

Вопросы и ответы

Обязателен ли график ППР?
Обязанность планировать обслуживание и ремонт вытекает из отраслевых правил — ПТЭЭП, ФНП по подъёмным сооружениям, правил промышленной безопасности — и из системы менеджмента качества. Форма графика не унифицирована: её утверждает предприятие положением о ППР или приказом.
Есть ли унифицированная форма графика ППР?
Нет. Ни ГОСТ 18322-2016, ни постановления Госкомстата такой формы не содержат. На практике это таблица с перечнем оборудования, датами последних ремонтов и двенадцатью месячными графами с кодами видов ремонта — так устроен и бланк на этой странице.
Чем ППР отличается от ТОиР?
ППР — система плановых ремонтов по календарю или наработке. ТОиР по ГОСТ 18322-2016 шире: обслуживание и ремонт любого вида, включая обслуживание по фактическому состоянию. График ППР — рабочий документ системы ТОиР.
Как перевести часы наработки в месяцы для графика?
Разделите норматив в часах на годовой фонд времени с учётом сменности: одна смена — около 1 970 часов в год, две — 3 940, непрерывная работа — 8 640. Ресурс 103 680 часов при 8 640 часах в год даёт 12 лет между капитальными ремонтами.
Где взять категорию ремонтосложности станка?
В паспорте или формуляре станка. Для ходовых моделей она есть в Типовой системе ТОиР 1988 года: 16К20 — 12,5 механических и 9 электрических единиц. Для станка, которого в справочниках нет, категория считается по эмпирической формуле через диаметр обработки, расстояние между центрами и число ступеней скорости.
Подходят ли советские нормативы для станков с ЧПУ и импортного оборудования?
Формально нет: ЕСППР 1967 года и Типовая система 1988 года писались для отечественных станков без ЧПУ. Периодичность берут из регламента изготовителя в моточасах, а советские нормативы используют только как ориентир с пометкой в графике.
Нужна ли дефектная ведомость перед каждым ремонтом?
Перед капитальным и средним — обязательно: она определяет объём работ, запасные части и смету. Перед текущим — если нужна закупка деталей или объём заранее неизвестен. Для дефектов при монтаже и наладке используется форма ОС-16.
Как учесть в графике краны и электрооборудование?
Для подъёмных сооружений в график вносят частичное освидетельствование не реже раза в 12 месяцев и полное не реже раза в 3 года по ФНП № 461, ремонты — по руководству по эксплуатации. Для электрооборудования периодичность устанавливает потребитель с учётом ПТЭЭП; осмотры и испытания планируются отдельной строкой.
Что делать, если плановый ремонт не выполнен в срок?
Перенос оформляется изменением к графику с причиной и новой датой, а продление работы оборудования — записью в журнале ППР с оценкой состояния. Корректировку утверждает тот же руководитель, что и график; после непланового ремонта отсчёт периодичности ведётся от его даты.

Скачать бланки: график ППР, положение, журнал, дефектная ведомость

Четыре документа на листах A4 по ГОСТ Р 7.0.97. График в Excel считает месяцы, число ремонтов, трудоёмкость и простой формулами, лист «Нормативы» содержит редактируемые нормы с источниками. Положение, журнал и дефектная ведомость — в Word и в PDF.

Материал носит справочный характер. Формы графика ППР, положения, журнала и дефектной ведомости не являются унифицированными: предприятие утверждает их самостоятельно. Нормативы периодичности и трудоёмкости приведены как ориентиры по указанным источникам и не заменяют регламент изготовителя и положение о ППР предприятия.