Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Система обозначений задана GB/T 221-2008 «钢铁产品牌号表示方法». Ключевое отличие от ГОСТ: у конструкционных сталей в марке стоит нормативный предел текучести, а не номер по химическому составу, поэтому Q235 и Ст3 — обозначения разной природы, совпадающие только по значению 235 МПа. Класс качества и метод раскисления — прямые аналоги наших категорий и букв кп/пс/сп, но с одним отличием: температура ударного испытания зашита в саму марку.
Массовая доля в процентах, все значения — верхние пределы. Остаточные хром, никель и медь — не более 0,30 % каждый, азот не более 0,008 % (в готовом прокате Q235B допускается до 0,014 %), мышьяк не более 0,080 %. По согласованию с покупателем Q235B допускается с углеродом до 0,22 %. Для класса D требуется алюминий не менее 0,015 % кислоторастворимого или 0,020 % общего — это и есть особоспокойная сталь TZ. Обратите внимание на марганец: в действующей редакции 2006 года он нормирован только сверху, до 1,40 %. Диапазоны вроде «0,30–0,65» в интернете взяты из отменённого GB/T 700-88. В предисловии стандарт объявлен неэквивалентным ISO 630:1995.
Предел текучести ReH и временное сопротивление Rm в МПа, удлинение A для толщин до 40 мм. Для проката толще 100 мм допускается снижение нижнего предела Rm на 20 МПа. Ударная работа KV2 — 27 Дж на продольном образце Шарпи с V-надрезом. Для Q235B тоньше 25 мм ударные испытания могут не проводиться, если изготовитель гарантирует результат и покупатель согласен — это надо помнить, покупая «Q235B с ударной вязкостью». Партия для приёмки — не более 60 т. Ступени толщин не совпадают с ГОСТ 535-2005: там границы 10, 20, 40 и 100 мм, здесь 16, 40, 60 и 100. Для уголка полкой 12 мм Q235 гарантирует 235 МПа, а Ст3сп по ГОСТ 535 — 245.
Верхние пределы в процентах, остаточные Cr и Ni не более 0,30, Cu не более 0,40. Марка Q345 отменена с 1 февраля 2019 года и заменена на Q355: в GB/T 1591-2018 число в марке приведено в соответствие с европейской S355. Углеродный эквивалент нормирован по толщине от 0,45 до 0,49 %, для фасонного проката и прутка допускается до 0,54 %. Классы E и F — испытание при −40 и −60 °C. Ударная работа в редакции 2018 года — 34 Дж на продольных образцах и 27 Дж на поперечных, выше, чем 27 Дж у Q235.
Механические свойства Q355 по толщинам из GB/T 1591-2018 для сортового и листового проката. Аналоги: по пределу текучести Q355 равна классу С355 по ГОСТ 27772-2021 и европейской S355 (Q355B ↔ S355JR, Q355C ↔ S355J0, Q355D ↔ S355J2), а не С345, как часто пишут по инерции от старого Q345. Функционально ближайшая российская марка — 09Г2С, у которой предел текучести по ГОСТ 19281-2014 зависит от класса прочности и толщины и в базовом исполнении ниже 355. Старое китайское обозначение 16Mn относится к той же группе: 16Mn → Q345 в редакции 2008 → Q355 в редакции 2018.
Массовая доля в процентах. Китайские данные — GB/T 699-2015 таблица 1 и GB/T 3077-2015 таблица 1, российские — ГОСТ 1050-2013 таблица 2 и ГОСТ 4543-2016. У качественных углеродистых остаточные хром не более 0,25, никель не более 0,30, медь не более 0,25 по GB/T против 0,25 / 0,30 / 0,30 по ГОСТ. Механика стали 45 по GB/T 699-2015 на образце 25 мм после нормализации: временное сопротивление не менее 600 МПа, предел текучести не менее 355, удлинение не менее 16 %, твёрдость без термообработки не более 229 HBW. Стали 40Cr после закалки в масле с 850 °C и отпуска при 520 °C: не менее 980 и 785 МПа, удлинение не менее 9 %. Знак # после числа — торговая запись, в стандарте её нет. Индексы A и E после китайской марки означают высококачественную и особовысококачественную сталь с более жёсткими пределами серы и фосфора.
С 1 февраля 2025 года действует GB/T 20878-2024 взамен редакции 2007 года; наименования массовых марок сохранены. Новая система записи ставит углерод в сотых долях впереди: 06 — не более 0,08 %, 022 — не более 0,03 %. Старые обозначения 0Cr18Ni9 и 1Cr18Ni9Ti отменены, но заводы продолжают печатать их в сертификатах рядом с новыми. Самая частая ошибка — переводить 304 как 12Х18Н10Т. Это разные стали: 304 не содержит титана, а 12Х18Н10Т стабилизирована им и соответствует 321. Прямой аналог 304 по ГОСТ 5632-2014 — 08Х18Н10.
Сводка для быстрого ориентирования; по каждой группе действует свой стандарт со своими таблицами свойств. Q345R — единственное место, где число 345 законно живёт в действующем китайском обозначении: серия GB/T 713.1–7-2023 на стали для оборудования под давлением сохранила прежние марки. Арматурный стандарт с редакции 2024 года перешёл из рекомендательных GB/T в обязательные GB.
Документ качества китайского завода структурно повторяет европейский сертификат по EN 10204 и российский по ГОСТ 7566-94, но графы подписаны иероглифами, а англоязычный вариант часто сокращён. Порядок проверки: совпадение номера плавки, действующая редакция стандарта, строка толщины в механике, тип и температура ударного испытания, состав с остаточными элементами. Если в графах состава нет бора, а прокат подозрительно дёшев — запрашивайте его отдельно.
Китайские марки стали строятся по GB/T 221-2008 иначе, чем по ГОСТ: у конструкционных сталей в марке стоит предел текучести, класс качества задаёт температуру ударных испытаний, а буква раскисления — кипящая или спокойная. Отсюда главное правило подбора аналогов: Q235B и Ст3сп совпадают по числу 235, но не по толщинам, не по типу ударного испытания и не по гарантии раскисления. Таблицы выше собраны по действующим редакциям GB/T 700-2006, GB/T 1591-2018, GB/T 699-2015, GB/T 3077-2015 и GB/T 20878-2024 с российскими парами по ГОСТ 380, 1050, 4543 и 5632.
Буква Q — первая в пиньинь слова 屈服, «предел текучести». Число после неё — нормативный предел текучести для толщин до 16 мм в мегапаскалях: Q235 гарантирует 235 МПа, Q355 — 355. Дальше идёт класс качества: A означает, что ударная вязкость не нормируется, B — испытание при +20 °C, C — при 0 °C, D — при −20 °C, E — при −40 °C, F — при −60 °C. Последняя позиция — метод раскисления: F кипящая, b полуспокойная, Z спокойная, TZ особоспокойная; Z и TZ в марке опускают, поэтому Q235B — это спокойная или особоспокойная сталь, а Q235BF — кипящая.
У качественных и легированных сталей логика ближе к нашей. GB/T 699 обозначает сталь числом сотых долей углерода: 20, 45, 65Mn. GB/T 3077 добавляет символы элементов: 40Cr — 0,40 % углерода и около 1 % хрома, 42CrMo — хромомолибденовая, 20CrMnTi — цементуемая с титаном. Разница только в записи: у нас 40Х, у них 40Cr.
Знак # в записи «45#» или «20#» — не часть марки. В тексте GB/T 699-2015 его нет, это торговый жаргон, пришедший из складского учёта. В спецификации пишут просто 45 GB/T 699-2015.
По составу и прочности Q235 действительно ближайшая пара нашей Ст3: углерод до 0,22 %, временное сопротивление 370–500 МПа, предел текучести 235. Классы по раскислению тоже сопоставимы — Q235A и Q235B допускают кипящую сталь, как Ст3кп, а Q235C и Q235D требуют спокойной и особоспокойной, как Ст3сп. Но есть три места, где «аналог» превращается в ошибку.
GB/T 700-2006 делит толщины на 16, 40, 60, 100, 150 и 200 мм, ГОСТ 535-2005 — на 10, 20, 40 и 100. На пограничных сечениях расчётные значения расходятся: уголок с полкой 12 мм из Q235 гарантирует 235 МПа, тот же уголок из Ст3сп по ГОСТ 535 — 245, а из Ст3пс — 245 до 20 мм. При 45 мм Q235 даёт 215, Ст3сп — 225. Сверять надо строку своей толщины, а не число в марке.
Китайский стандарт нормирует работу удара KV2 в джоулях на стандартном образце Шарпи с V-надрезом. ГОСТ 535 — удельную ударную вязкость KCU или KCV в Дж/см² на образцах другой геометрии. Это разные физические величины, пересчёт между ними невозможен. К тому же для Q235B тоньше 25 мм GB/T 700-2006 разрешает не проводить ударные испытания вовсе, если изготовитель гарантирует результат, — покупая «Q235B с ударной вязкостью», в сертификате можно не найти ни одного удара.
Для конструкций, где по проекту заложена Ст3сп5 или С245, минимально приемлем Q235C: спокойная сталь с испытанием при 0 °C. Q235B — только с фактическими результатами испытаний в сертификате и согласованием проектировщика. Q235A и любая марка с индексом F для сварных несущих конструкций не годятся.
GB/T 1591-2018 введён 1 февраля 2019 года взамен редакции 2008 года. Главное изменение — марка Q345 исключена, вместо неё Q355: число в обозначении подняли до 355 МПа в гармонизации с европейской S355. Семь лет спустя запрос «Q345B российский аналог» по-прежнему популярнее, чем «Q355B», а на китайских заводах и в старых чертежах обозначение живёт. Если в новом сертификате написано Q345 — спрашивайте, по какой редакции стандарта поставлен металл; если по 2008 году, состав и механика могут отличаться от Q355.
Российская пара для Q355 — не С345, как пишут по инерции, а С355 по ГОСТ 27772-2021: оба класса гарантируют 355 МПа при толщине до 16 мм. Марка 09Г2С — функциональный аналог по назначению и составу, но её предел текучести по ГОСТ 19281-2014 задаётся классом прочности и в базовом исполнении ниже, поэтому замена Q355 на 09Г2С в несущих конструкциях требует пересчёта.
Свариваемость Q355 по углеродному эквиваленту нормирована в самом стандарте: не более 0,45 % при толщине до 30 мм с ростом до 0,49 % для толстых листов и до 0,54 % для фасонного проката. Это заметно выше, чем у Ст3, поэтому при сварке толстого Q355 требуется контроль погонной энергии, а при отрицательных температурах — подогрев.
Здесь соответствие самое честное во всей китайской системе. Сталь 45 по GB/T 699-2015 и сталь 45 по ГОСТ 1050-2013 совпадают по углероду 0,42–0,50, кремнию 0,17–0,37 и марганцу 0,50–0,80. Различия — в примесях: по фосфору российская строже (0,030 против 0,035), по меди китайская строже (0,25 против 0,30). Сталь 20 отличается верхним пределом углерода: 0,23 у GB/T против 0,24 у ГОСТ. Для 40Cr и 40Х хром 0,80–1,10 совпадает, углерод 0,37–0,44 против 0,36–0,44, а редакция GB/T 3077-2015 ужесточила серу и фосфор до 0,030 против 0,035 в редакции 1999 года.
Практические отличия лежат не в стандартах, а в поставках. Китайские заводы чаще работают на пределе допусков по сере и остаточным элементам, и для ответственных деталей, особенно под усталостную нагрузку, стоит запрашивать плавочный анализ. Вторая тема — твёрдость после закалки: по опыту термистов, сталь 45 стабильно даёт 43–50 HRC, справочные 54 HRC требуют тонкого сечения и закалки в воду с риском трещин. Для гарантированных 50 HRC и выше берут 40Cr или 40Х с закалкой в масло с 850 °C.
Стали с индексом A и E после китайской марки — 45A, 40CrA — высококачественная и особовысококачественная с более жёсткими пределами серы и фосфора. Это прямой аналог нашего 40ХА, а не какая-то другая марка.
Китайская запись нержавеющих сталей по GB/T 20878 ставит углерод в сотых долях впереди: 06Cr19Ni10 — не более 0,08 % углерода, 19 % хрома, 10 % никеля, то есть AISI 304. Индекс 022 — низкоуглеродистая версия L. Старая система 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 1Cr18Ni9Ti отменена ещё в 2007 году, но продолжает встречаться в сертификатах и прайсах — заводы печатают оба обозначения рядом.
Ошибка, которая переходит из справочника в справочник: 304 переводят как 12Х18Н10Т. У 304 нет титана. Российский аналог 304 по ГОСТ 5632-2014 — 08Х18Н10, у 304L — 03Х18Н11. А 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т стабилизированы титаном и соответствуют AISI 321, которая в китайской системе записывается как 06Cr18Ni11Ti. Для сварных конструкций без последующей термообработки разница принципиальна: нестабилизированная 304 без индекса L склонна к межкристаллитной коррозии в околошовной зоне.
Прокат по GB/T не входит в перечень сталей СП 16.13330.2017 и ГОСТ 27772-2021. Это не запрет, а требование обосновать: по таблице 3 СП 16 для проката, не использующего статистическую процедуру контроля свойств, и для зарубежного проката коэффициент надёжности по материалу принимают 1,100 вместо 1,025 — расчётное сопротивление падает примерно на 7 %. Второй путь — входной контроль по методикам ГОСТ 27772 с назначением класса по фактическим свойствам партии. В любом варианте это решение проектировщика, зафиксированное в проекте, а для объектов, подпадающих под экспертизу, — вопрос к эксперту.
Отдельная тема — бор. Микролегирование бором в тысячных долях процента резко повышает прокаливаемость и позволяет удешевить прокат, снизив марганец и хром. На китайском рынке это распространённая практика для дешёвых партий, и бор не всегда попадает в графы сертификата. Последствия: неожиданно высокая твёрдость в зоне термического влияния при сварке, трещины, нестабильная термообработка. Если сталь дешевле рынка и идёт под сварку или закалку — запрашивайте содержание бора отдельно.
Китайский документ качества, 质量证明书 или Mill Test Certificate, по структуре повторяет европейский по EN 10204 3.1. Проблема в том, что англоязычная версия часто сокращена, а иероглифическая полная. Таблица 8 даёт десять граф, без которых сертификат читать бесполезно. Порядок проверки при приёмке такой.
Ближайший аналог, но не замена без проверки. Совпадают предел текучести 235 МПа и углерод до 0,22 %. Расходятся ступени толщин, тип ударного испытания (KV2 в джоулях против KCU в Дж/см²) и гарантия: для Q235B тоньше 25 мм ударные испытания могут не проводиться. Для сварных несущих конструкций берите Q235C или D.
Класс качества — температуру испытания на удар: A не нормируется, B +20 °C, C 0 °C, D −20 °C, E −40 °C, F −60 °C. Одновременно с буквой ужесточаются пределы серы и фосфора и метод раскисления: C требует спокойной стали, D — особоспокойной.
Q355 по GB/T 1591-2018: марка Q345 отменена с 1 февраля 2019 года. В спецификации пишите Q355B, C или D по требуемой температуре удара. Если поставщик присылает сертификат с Q345, требуйте указать редакцию стандарта.
По пределу текучести 355 МПа — это класс С355 по ГОСТ 27772-2021 и европейская S355JR, а не С345. Сталь 09Г2С — аналог по назначению и составу, но её гарантированный предел текучести задаётся классом прочности по ГОСТ 19281 и в базовом исполнении ниже.
По углероду, кремнию и марганцу — да, 0,42–0,50 / 0,17–0,37 / 0,50–0,80 по обоим стандартам. Отличия в примесях: ГОСТ 1050-2013 жёстче по фосфору (0,030 против 0,035), GB/T 699-2015 жёстче по меди (0,25 против 0,30). Знак # в марке — торговый, в стандарте его нет.
Хром 0,80–1,10 и марганец 0,50–0,80 совпадают, углерод 0,37–0,44 у 40Cr против 0,36–0,44 у 40Х. GB/T 3077-2015 ограничивает серу и фосфор до 0,030 каждого. Режимы термообработки одинаковые: закалка в масло с 850 °C, отпуск по требуемой твёрдости.
16Mn — старое китайское обозначение низколегированной марганцовистой стали, которое в редакции GB/T 1591-2008 стало Q345, а в 2018 году — Q355. Ближайшая российская марка по составу — 09Г2С, по пределу текучести — класс С355.
06Cr19Ni10 — новое обозначение, 0Cr18Ni9 — старое, обе записи означают AISI 304. Российский аналог 304 — 08Х18Н10, без титана. 12Х18Н10Т стабилизирована титаном и соответствует 321, по-китайски 06Cr18Ni11Ti.
Прокат по GB/T не входит в перечень СП 16.13330.2017. Применение возможно по решению проектировщика с коэффициентом надёжности по материалу 1,100 по таблице 3 СП 16 либо через входной контроль по ГОСТ 27772 с назначением класса по фактическим свойствам партии.
ООО «Иннер Инжиниринг»