Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Состав по таблице 1 ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки», массовая доля в процентах. По хрому, никелю и меди у всех марок Ст3 ограничение не более 0,30 % каждого, по мышьяку не более 0,08 %. Единственный элемент, по которому три степени раскисления различаются в стандарте, — кремний: он остаётся в стали как продукт раскисления. Обозначение: Ст — сталь обыкновенного качества, 3 — условный номер марки по химическому составу, Г — марганец от 0,80 %, кп/пс/сп — кипящая, полуспокойная, спокойная. Марка по ГОСТ 380 задаёт только состав; свойства проката нормируют ГОСТ 535-2005 для сортового и фасонного проката, ГОСТ 14637-2024 для толстого листа и ГОСТ 16523-97 для тонкого. Примечание к пункту 4.1: для Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп, идущих на сортовой и фасонный прокат, допускается снижение нижнего предела марганца до 0,25 %, а нижний предел углерода не нормируется, если механические свойства обеспечены — поэтому в сертификате марганец 0,30 % при норме «0,40–0,65» не является браком.
По таблице 1 ГОСТ 535-2005, пункт 3.5. Знак «+» — показатель нормируется и подтверждается испытанием, «—» — не нормируется. Категория — это не прочность и не качество, а перечень гарантированных при поставке показателей. Цифра после степени раскисления в обозначении марки и есть категория: Ст3сп5 — спокойная сталь Ст3 с гарантией ударной вязкости KCU при −20 °C и после механического старения. Обратите внимание на категорию 1: химический состав по ней не нормируется вовсе, а для Ст0 не нормируются и предел текучести с изгибом. Категорию указывают в заказе; если она не указана, её определяет изготовитель. Пример полного обозначения из приложения А стандарта: двутавр 40Б2 по ГОСТ 26020-83 из стали Ст3сп категории 5 записывают как «Двутавр 40Б2 ГОСТ 26020-83 / Ст3сп5 ГОСТ 535-2005».
Таблица 2 ГОСТ 535-2005, значения в Н/мм² (МПа). Предел текучести падает с ростом толщины проката — при подборе по сертификату смотрите строку своей толщины, а не «паспортные 245 МПа». Изгиб в холодном состоянии для Ст3 до 20 мм — на оправке диаметром, равным толщине образца (d = a), свыше 20 мм — d = 2a. По согласованию допускается снижение σт на 10 Н/мм² для фасонного проката толще 20 мм и превышение верхнего предела σв на 49 Н/мм².
Таблица 3 ГОСТ 535-2005 для марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп, ударная вязкость в Дж/см² (в скобках кгс·м/см²), не менее. Типы образцов — по ГОСТ 9454-78: 1, 2, 3 с U-образным надрезом, 11, 12, 13 с V-образным. KCV определяют только при толщине до 20 мм включительно. Допускается снижение на одном образце на 30 % при среднем не ниже нормы. Для круглого проката ударную вязкость определяют начиная с диаметра 12 мм, квадратного — со стороны 11 мм.
Таблица 1 ГОСТ 27772-2021 «Прокат для строительных стальных конструкций», плавочный анализ ковшовой пробы. Хром, никель и медь для всех четырёх классов — не более 0,30 %. Стандарт не привязывает классы к маркам, но диапазоны кремния совпадают с ГОСТ 380-2005: С235 по кремнию отвечает кипящей стали, С245 — полуспокойной, С255 — спокойной. Гарантия свариваемости для С235–С255 обеспечивается составом, для С345 дополнительно углеродным эквивалентом по формуле (1) стандарта: Cэкв = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + P/2.
Таблица 5 ГОСТ 27772-2021 для сортового и фасонного проката, Н/мм² и Дж/см², не менее. Для листового проката действует таблица 4 того же стандарта с другими значениями: у С245 листа свыше 4 мм предел текучести 235, у С255 листа 4–10 мм — 245, у С345 листа 4–10 мм временное сопротивление 490 против 480 у сортового. Именно отсюда в справочниках расходятся цифры 480 и 490. Знак «—» означает, что показатель не нормируют, но определяют и указывают фактическое значение, если испытание предусмотрено заказанной категорией. Категорий поставки по ударному изгибу в редакции 2021 года четырнадцать — каждая сочетает одну температуру испытания KCU или KCV с испытанием после старения либо без него. По пункту 8.11.1 выполнение обязательной нормы KCV при −20 °C для классов С255–С345 гарантирует категории 1, 4, 5 и 10 без отдельных испытаний.
Таблица соответствия существовала только в ГОСТ 27772-88 как справочное приложение 1 и приведена здесь дословно. В редакциях 2015 и 2021 годов её нет: сталь задаётся классом прочности, составом по таблице 1 и механикой по таблицам 4 и 5. Поэтому запись «С245 = Ст3пс5» — историческая справка, а не норма. Обратите внимание: для С255 приложение называет только Ст3Гпс и Ст3Гсп без указания категории; распространённое в практике «С255 = Ст3сп5» из стандарта не следует, хотя по кремнию С255 действительно спокойная сталь. Классы С275 и С285 в действующей редакции отсутствуют. Решение о взаимной замене принимает проектировщик по фактическому сертификату — составу, категории и ударной вязкости с температурой.
Таблица В.5 СП 16.13330.2017 в редакции Изменения № 3 — для фасонного проката: уголка, швеллера, двутавра с уклоном граней полок; за толщину принимают толщину полки. Значения в Н/мм². Для двутавров с параллельными гранями полок действует отдельная таблица В.4 с классами С255Б, С345Б, С355Б.
Таблица В.3 того же свода правил — для листового, широкополосного универсального, сортового проката и труб. Полоса, круг и квадрат — это сортовой прокат, для них берут В.3, а не В.5. Две ловушки: у С255 при толщине 4–10 мм нормативное сопротивление здесь 245, а не 255, и класса С345 в таблице В.3 нет вовсе — для листа и сортового проката выше С255 применяют С355 или С345К. Ryn и Run — нормативные сопротивления по пределу текучести и временному сопротивлению, Ry и Ru — расчётные, полученные делением на коэффициент надёжности по материалу из таблицы 3: 1,025 при статистической процедуре контроля свойств, 1,050 для остального проката, 1,100 для проката с пределом текучести свыше 380 без статконтроля и для зарубежного проката, 1,200 для сооружений класса КС-1. Расчётное сопротивление сдвигу Rs = 0,58·Ry, смятию торцевой поверхности Rp = Ru. Модуль упругости стали по таблице Б.1 — 206 000 Н/мм², плотность 7850 кг/м³. При расчётной температуре ниже −45 °C пункт 4.3.4 требует дополнительных мероприятий к материалу, конструированию и технологии.
Таблица В.1 СП 16.13330.2017 в редакции Изменения № 3, выборка для двух диапазонов нормативного сопротивления: до 290 Н/мм² — это С235, С245, С255, и от 290 до 390 — это С345 и С355. Значение в ячейке — минимальная KCV в Дж/см² при указанной температуре испытания, «—» означает, что сталь с такими гарантиями применять не допускается, «+» — допускается использовать фактические результаты испытаний поставленной партии при KCV не менее 34 Дж/см² при −20, −40 или −60 °C. Расчётная температура — температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 по СП 131.13330 (пункт 4.2.3). Группы конструкций по приложению В: 1 — сварные, работающие в особо тяжёлых условиях или под динамической нагрузкой, 4 — вспомогательные. Нормы установлены для толщины от 5 мм; при меньшей толщине испытания не требуются. Практический вывод: при расчётной температуре ниже −45 °C сталь С245 и С255 в конструкциях групп 1–3 не применяется вовсе, для группы 4 нужна KCV при 0 °C не менее 34 Дж/см².
Ни один зарубежный аналог не является заменителем без пересчёта. Три причины. Первая — раскисление: в EN обозначения FN и FF задают его отдельно, в ASTM A36 не задают вообще. Вторая — ударная вязкость: зарубежные стандарты нормируют работу удара в джоулях на стандартном образце Шарпи с V-надрезом, отечественные — удельную KCU или KCV в Дж/см²; это разные величины, и переводить одну в другую нельзя. Третья — температура испытания: JR, B и SS400 дают гарантию только при +20 °C, а ответственные конструкции в России требуют KCV при −20 °C и ниже. Система EN 10025-2: S — конструкционная, число — минимальный предел текучести для толщин до 16 мм, J — 27 Дж, K — 40 Дж, R — при +20 °C, 0 — при 0 °C, 2 — при −20 °C. Система GB/T 700: Q — предел текучести, буква — температура удара: A не нормируется, B +20, C 0, D −20 °C.
Ст3сп, Ст3пс и Ст3кп — одна марка углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005 в трёх степенях раскисления, а С245, С255 и С345 — классы прочности по ГОСТ 27772-2021 для строительных конструкций. Это две разные системы обозначений: марка описывает химический состав, класс — гарантированную механику. Таблицы выше дают состав, категории поставки, свойства по толщинам, расчётные сопротивления и зарубежные аналоги с указанием, где эквивалентность полная, а где условная.
Обозначение читается по частям. Ст — сталь углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005. 3 — условный номер марки: чем больше цифра от 0 до 6, тем выше углерод и прочность, но ниже пластичность. Г — повышенное содержание марганца, от 0,80 %. Последние две буквы — степень раскисления, и именно они определяют, куда сталь можно ставить.
При выплавке в стали растворён кислород. Если его не связать, при кристаллизации слитка он выделяется пузырями оксида углерода — сталь «кипит». Такую сталь раскисляют только марганцем, кремния в ней почти нет: по таблице 1 ГОСТ 380-2005 не более 0,05 %. Слиток получается неоднородным, с ликвацией серы и фосфора, склонным к деформационному старению и хрупкому разрушению у сварного шва. Это Ст3кп.
Спокойную сталь раскисляют полностью — марганцем, кремнием и алюминием. Кремния остаётся 0,15–0,30 %, структура плотная и однородная, свойства стабильны по сечению. Это Ст3сп, и именно её ставят на ответственные сварные конструкции. Полуспокойная Ст3пс с кремнием 0,05–0,15 % занимает промежуточное положение: дешевле спокойной, надёжнее кипящей, но при отрицательных температурах ведёт себя хуже спокойной.
Кремний — единственный элемент, по которому три степени раскисления различаются в стандарте: до 0,05 % у кипящей, 0,05–0,15 % у полуспокойной, 0,15–0,30 % у спокойной. Именно эту строку стоит искать в сертификате, если степень раскисления в нём не указана явно.
ГОСТ 380-2005 задаёт только состав. Свойства проката задают стандарты на конкретный вид продукции: ГОСТ 535-2005 для сортового и фасонного, ГОСТ 14637-2024 для толстого листа, ГОСТ 16523-97 для тонкого. В них введены категории — наборы показателей, которые изготовитель гарантирует и подтверждает испытаниями. Цифра после «сп» или «пс» — это категория.
По таблице 1 ГОСТ 535-2005 категории для Ст3 различаются только ударной вязкостью. Категории 1 и 2 её не гарантируют вовсе, причём по категории 1 не нормируется даже химический состав. Категория 3 добавляет KCU при +20 °C, категория 4 — KCU при −20 °C, категория 5 — KCU при −20 °C и после механического старения. Категории 6 и 7 нормируют KCV при +20 и −20 °C соответственно — это испытание на образце с острым V-надрезом, более жёсткое.
Ст3сп5 означает: спокойная сталь Ст3, гарантированы состав, предел прочности, предел текучести, удлинение, изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость KCU при −20 °C не менее 49 Дж/см² для толщин 5–10 мм и не менее 29 Дж/см² для 10–26 мм, а также KCU после механического старения не ниже тех же значений.
Ст3пс2 означает: полуспокойная сталь с гарантией состава и статических свойств, но без какой-либо гарантии ударной вязкости. Для сварной фермы на улице в средней полосе этого недостаточно.
ГОСТ 14637-89 на толстолистовой прокат отменён с 1 марта 2025 года и заменён на ГОСТ 14637-2024. Большинство справочных страниц в сети до сих пор ссылается на редакцию 1989 года. В новом стандарте изменилось наименование: прокат «из нелегированной стали обыкновенного качества».
Хладостойкость определяется не маркой, а сочетанием степени раскисления и категории с нормированной ударной вязкостью при нужной температуре. Кипящую сталь на сварные конструкции, работающие на морозе, не применяют: ликвация и склонность к старению дают высокий порог хладноломкости. Полуспокойная в практике проектирования ограниченно применима при небольших отрицательных температурах; спокойная с категорией 4–5 или с нормированной KCV при −20 °C — основной выбор для умеренного климата.
Формально выбор ведут по СП 16.13330.2017: класс стали назначают по группе конструкций (1–4 по ответственности) и расчётной температуре района, которую берут по СП 131.13330 как температуру наиболее холодных суток с обеспеченностью 0,98. Таблица 7 выше — выборка из таблицы В.1 свода правил. По ней видно главное: при расчётной температуре до −45 °C для групп 1–3 достаточно С245 или С255 с гарантией KCV не менее 34 Дж/см² при 0 °C; ниже −45 °C эти классы для групп 1–3 не допускаются вовсе, и переходят на С345 или С355 с KCV при −40 °C. Для расчётных температур ниже −45 °C пункт 4.3.4 дополнительно требует мероприятий к материалу, конструированию и технологии.
ГОСТ 27772-2021 введён с 1 августа 2022 года взамен ГОСТ 27772-2015 и описывает прокат для строительных стальных конструкций иначе, чем ГОСТ 380: не маркой, а классом прочности. Буква С — для строительных конструкций, число — нормативный предел текучести в Н/мм², индекс «-1» — вариант химического состава, К — повышенная коррозионная стойкость, П — повышенная огнестойкость. Для листа действуют классы от С235 до С690, для сортового и фасонного проката — С245, С255, С345, С345К, С355, С355-1, С390, С390-1 и С440.
Класс задаёт три вещи: состав по таблице 1, механику по таблицам 4 и 5 и категорию поставки по ударному изгибу. Категорий четырнадцать, каждая — сочетание одной температуры испытания KCU или KCV с испытанием после механического старения либо без него. Обязательная норма для всех классов от С255 — KCV при −20 °C не менее 34 Дж/см², и её выполнение по пункту 8.11.1 автоматически закрывает категории 1, 4, 5 и 10.
Практическая деталь, из-за которой расходятся справочники: у листа и у сортового проката одного класса свойства нормированы разными таблицами. С345 4–10 мм в листе — временное сопротивление 490 Н/мм², в сортовом и фасонном — 480. С245 в листе толще 4 мм — предел текучести 235, в уголке или двутавре 4–20 мм — 245. При приёмке смотрите таблицу для своего вида проката.
Ответ, который дают почти все справочники — «С245 равно Ст3пс5 или Ст3сп5, С255 равно Ст3Гпс5, С345 равно 09Г2С», — взят из приложения 1 к ГОСТ 27772-88. Приложение было справочным, а не обязательным. При пересмотре стандарта в 2015 году его исключили, в редакции 2021 года его тоже нет: приложения А, Б, В и Г содержат методику оценки свойств, дополнительные требования, термины и условные обозначения, но не марочную привязку.
Следствие для приёмки: если в проекте указан С245, а на базе есть Ст3пс5, формально это разные документы поставки. Совпадение по составу и механике вероятно, но подтверждается только сертификатом. Проверьте четыре позиции: кремний в диапазоне класса, предел текучести для вашей толщины не ниже таблицы 5 ГОСТ 27772-2021, ударная вязкость при требуемой температуре и её тип, категория. Решение о замене — за проектировщиком, и оно должно быть зафиксировано.
Стандарт убрал марочную привязку, но оставил кремний: диапазон 0,06–0,16 % у С245 совпадает с полуспокойной сталью по ГОСТ 380, диапазон 0,15–0,30 % у С255 — со спокойной. По сертификату это видно сразу.
Есть и вторая причина, по которой Ст3сп5 по ГОСТ 535 не равна С245: сера. ГОСТ 380-2005 допускает до 0,050 % серы, тогда как таблица В.2 СП 16.13330.2017 для сталей с пределом текучести до 290 Н/мм² требует не более 0,025 %, и ГОСТ 27772-2021 для С245 задаёт те же 0,025 %. Прокат по ГОСТ 535 с серой 0,035 % формально соответствует своему стандарту, но в строительную конструкцию по СП 16 не проходит. Смотрите строку серы в сертификате.
В обозначении проката всегда два стандарта. Первый — на сортамент, то есть на форму и размеры: ГОСТ 103-2006 для полосы, ГОСТ 2590-2006 для круга, ГОСТ 2591-2006 для квадрата, ГОСТ 8509-93 для равнополочного уголка, ГОСТ 8240-97 для швеллера, ГОСТ 19903-2015 для листа, для двутавров с параллельными гранями полок в России действует ГОСТ Р 57837-2017. Второй — на технические условия, то есть на марку, категорию и свойства: ГОСТ 535-2005 для сортового и фасонного проката из Ст3, ГОСТ 14637-2024 для толстого листа, ГОСТ 27772-2021 для классов прочности.
Полоса горячекатаная 40×4 мм из стали Ст3сп категории 5 в дробной записи: числитель — сортамент, знаменатель — марка и технические условия.
Полоса 40×4 ГОСТ 103-2006 / Ст3сп5 ГОСТ 535-2005
Уголок 75×75×6 класса прочности С245 категории 2 по приложению Г ГОСТ 27772-2021:
Уголок 75×75×6-В ГОСТ 8509-93 / С245-2 ГОСТ 27772-2021
Запрос «полоса Ст3сп горячекатаная ГОСТ» чаще всего означает, что человек ищет второй стандарт: полоса по сортаменту одна, а по техусловиям может поставляться и по ГОСТ 535 как Ст3сп, и по ГОСТ 27772 как С245. Это разные документы о качестве с разным набором гарантий.
Все аналоги в таблице 7 — ближайшие или условные. Полных нет, и вот почему это не оговорка, а инженерный факт. По прочности S235JR, A36, Q235B и SS400 близки к Ст3: предел текучести 235–250 Н/мм². Но конструкция несёт нагрузку не только пределом текучести. Ударная вязкость в EN, GB и JIS задана как работа удара в джоулях на стандартном образце Шарпи, а в ГОСТ — как удельная работа в Дж/см² на образце другой геометрии; сравнивать 27 Дж и 34 Дж/см² напрямую нельзя. В ASTM A36 ударная вязкость не нормируется вообще. Раскисление в EN задано индексами FN и FF, в ГОСТ — буквами кп/пс/сп, в ASTM — не задано.
По GB/T 700-2006 буква после Q235 — температура испытания на удар: A — не нормируется, B — +20 °C, C — 0 °C, D — −20 °C. Q235B по гарантиям ближе всего к Ст3пс или Ст3сп категории 3. Для ответственных конструкций в умеренном климате нужен минимум Q235C, а лучше D. Марка Q345 отменена: с 1 февраля 2019 года по GB/T 1591-2018 действует Q355 с несколько иным составом, и в спецификациях на закупку из Китая писать нужно именно её.
Документ о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнениями ГОСТ 535 или ГОСТ 27772 сопровождает каждую партию. Партия — прокат одного размера и одной плавки-ковша, для термообработанного — ещё и одного режима термообработки. Читать сертификат стоит в таком порядке.
Разница в степени раскисления: у Ст3сп кремния 0,15–0,30 %, у Ст3пс 0,05–0,15 % по ГОСТ 380-2005. Спокойная сталь однороднее и лучше держит удар на холоде. Замена полуспокойной на спокойную улучшает свойства и обычно допустима при согласовании; обратная замена — только если проект и категория это позволяют.
Категорию поставки по таблице 1 ГОСТ 535-2005: гарантирован состав, статические свойства, изгиб и ударная вязкость KCU при −20 °C и после механического старения. Это не класс прочности и не сорт.
По справочному приложению 1 к ГОСТ 27772-88 классу С245 соответствовали Ст3пс5 и Ст3сп5. В действующем ГОСТ 27772-2021 привязки к маркам нет: класс задан составом и механикой. По кремнию 0,06–0,16 % С245 отвечает полуспокойной стали.
Формально это разные стандарты поставки. Сверьте по сертификату кремний, предел текучести для своей толщины по таблице 5 ГОСТ 27772-2021 и ударную вязкость с температурой. Замена допустима только с письменного согласия проектировщика.
Кипящая сталь раскислена только марганцем: ликвация серы и фосфора, неоднородная структура, склонность к деформационному старению и охрупчиванию околошовной зоны, высокий порог хладноломкости. По ГОСТ 535-2005 для неё доступны только категории 1 и 2 без ударной вязкости.
Условный аналог: предел текучести тот же, удар нормирован только при +20 °C, что ближе к Ст3 категории 3. Для морозов нужен Q235C или D. Марка Q345 отменена с 2019 года, вместо неё Q355 по GB/T 1591-2018.
EN 10025-2 запрещает для S235JR кипящую сталь (индекс FN), но полное раскисление FF обязательно только для J2. По гарантиям S235JR ближе к Ст3пс или Ст3сп категории 3, S235J2 — к Ст3сп с нормированной ударной вязкостью на холоде.
Форма надреза на образце по ГОСТ 9454-78: U — закруглённый, V — острый. Острый концентратор даёт меньшие значения, поэтому KCV жёстче. Пересчитать одно в другое нельзя, а с зарубежными джоулями по Шарпи оба несопоставимы по размерности.
Два: на сортамент и на технические условия. Например «Полоса 40×4 ГОСТ 103-2006 / Ст3сп5 ГОСТ 535-2005». Если полоса нужна как С245, второй стандарт — ГОСТ 27772-2021.