Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Таблицы
Широкие таблицы прокручиваются по горизонтали, первая колонка при этом остаётся на месте.
По таблицам 1 и 2 ГОСТ 4543-2016 (ковшовая проба). 18ХГТ — качественная сталь: в марке нет буквы А, поэтому сера и фосфор — не более 0,035 % каждого. Если сталь выплавлена с серой и фосфором по нормам высококачественной (не более 0,025 %), к обозначению добавляют букву А — 18ХГТА. Азот в электропечной стали — не более 0,012 %; не нормируется, если общего алюминия не менее 0,020 % (п. 7.1.2.2).
К навигации по таблицам
По таблице 8 ГОСТ 4543-2016 и примечаниям к ней. Допуск температуры закалки и нормализации — ±15 °C, низкого отпуска — ±30 °C. Нормы относятся к продукции до 80 мм; для сечений св. 80 до 150 мм допускается снижение δ5 на 2 абс. %, ψ на 5 абс. % и KCU на 10 %, св. 150 мм — на 3 абс. %, 10 абс. % и 15 %.
По таблицам 6 и 7, примечанию к таблице 6 и п. 7.1.6.2 ГОСТ 4543-2016.
По таблицам 1, 6 и 8 ГОСТ 4543-2016. У всех трёх марок Si 0,17–0,37 %, Mn 0,80–1,10 %, Cr 1,00–1,30 %, Ti 0,030–0,090 %; различаются они углеродом. Вариант норм 25ХГТ указывает заказчик; если он не указан, вариант выбирает изготовитель.
По таблицам 1, 6 и 8 ГОСТ 4543-2016. Нормы получены при разных режимах отпуска: у 20ХН3А — 500 °C, у остальных марок — 180–200 °C. Подробнее — на странице о стали 20ХН3А.
По технической карте Lucefin (ред. 2014). У 20MnCr5 также Si не более 0,40 %, P не более 0,025 %, S не более 0,035 %. Марганца в ней больше, титан не предусмотрен.
Расчёт при плотности 7850 кг/м³ (ГОСТ 2590-2006) по номинальным размерам, без учёта предельных отклонений.
Расчёт при плотности 7850 кг/м³: m = 7,85·t·b/1000 кг/м (t и b в мм), по номинальным размерам.
18ХГТ — конструкционная легированная хромомарганцевая сталь с титаном: 0,17–0,23 % углерода, 0,80–1,10 % марганца, 1,00–1,30 % хрома и 0,030–0,090 % титана. Марка установлена ГОСТ 4543-2016. По общепринятой системе обозначений число 18 указывает содержание углерода в сотых долях процента, буквы Х, Г и Т — хром, марганец и титан.
По ГОСТ 4543-2016 свойства 18ХГТ нормируют после нормализации, закалки с 870 °C в масле и низкого отпуска при 200 °C: σт не менее 885 Н/мм², σв не менее 980 Н/мм², KCU не менее 78 Дж/см² (таблица 2).
Действующий стандарт — ГОСТ 4543-2016 «Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия», введённый с 1 октября 2017 года взамен ГОСТ 4543-71. Назначения марок стандарт не устанавливает. Поковки поставляют по ГОСТ 8479-70; марку для них устанавливают по соглашению изготовителя с потребителем.
Ссылки «18ХГТ по ГОСТ 4543-71» устарели: этот стандарт заменён ГОСТ 4543-2016.
Нормы ГОСТ 4543-2016 приведены в таблице 1. Хрома в 18ХГТ 1,00–1,30 %, марганца 0,80–1,10 %, титана 0,030–0,090 %. 18ХГТ — качественная сталь: серы и фосфора допускается до 0,035 % каждого. При выплавке с серой и фосфором не более 0,025 % сталь становится высококачественной и обозначается 18ХГТА.
Контрольный режим ГОСТ 4543-2016 для 18ХГТ — нормализация при 880–950 °C на воздухе, закалка с 870 °C в масле и отпуск при 200 °C (таблица 2). Образцы термообрабатывают в готовом виде. После этого сталь должна иметь σт не менее 885 Н/мм², σв не менее 980 Н/мм², δ5 не менее 9 %, ψ не менее 50 % и KCU не менее 78 Дж/см².
Нормы относятся к продукции до 80 мм. Для сечений св. 80 до 150 мм стандарт допускает снижение δ5 на 2 абс. %, ψ на 5 абс. % и KCU на 10 %, для сечений свыше 150 мм — на 3 абс. %, 10 абс. % и 15 %.
Отожжённый, высокоотпущенный или нормализованный с высоким отпуском прокат из 18ХГТ должен иметь твёрдость не более 217 HB; калиброванный после тех же видов обработки — не более 232 HB; нагартованный калиброванный и со специальной отделкой поверхности — не более 229 HB. Горячекатаный и кованый прокат без термообработки по твёрдости не нормируется (таблица 3).
ГОСТ 4543-2016 задаёт для 18ХГТ режим контрольной термообработки образцов (таблица 2); режимов цементации и нитроцементации в стандарте нет. О самих процессах — в статьях «Цементация стали» и «Нитроцементация стали».
Значения «58–64 HRC» из описаний 18ХГТ — не нормы ГОСТ 4543-2016. Стандарт нормирует твёрдость поставки (не более 217 HB в отожжённом состоянии) и свойства образцов после контрольной термообработки (σв не менее 980 Н/мм²).
18ХГТ входит в перечень марок ГОСТ 4543-2016, для которых по согласованию изготовителя с заказчиком прокаливаемость нормируют полосами (п. 7.2.63); испытание — торцовой закалкой по ГОСТ 5657-69. В тот же перечень входят 20Х, 12ХН3А, 20ХН3А и 30ХГТ, а 25ХГТ в нём нет.
Флокены в прокате по ГОСТ 4543-2016 не допускаются; если они обнаружены хотя бы в одном прутке, партия не принимается. Противофлокенную обработку изготовитель проводит по своей методике. Обезуглероживание не допускается на обточенной продукции и продукции со специальной отделкой поверхности.
Поковки поставляют по ГОСТ 8479-70; марку стали для них устанавливают по соглашению изготовителя с потребителем (п. 1.9). В рекомендуемом приложении стандарта 18ХГТ указана для категории прочности КП395. П. 1.6 ГОСТ 8479-70 ссылается на ГОСТ 4543-71.
В ГОСТ 4543-2016 есть марки 18ХГТ, 25ХГТ и 30ХГТ с одинаковым содержанием марганца, хрома и титана; различаются они углеродом: 0,17–0,23, 0,22–0,29 и 0,24–0,32 % (таблица 4). У 25ХГТ и 30ХГТ нормы прочности выше, а ударной вязкости — ниже: σв не менее 980 Н/мм² у 18ХГТ, 1270 или 1470 Н/мм² у 25ХГТ (в зависимости от варианта) и 1470 Н/мм² у 30ХГТ; KCU — от 78 до 59 Дж/см².
Нормы ГОСТ 4543-2016 у 18ХГТ выше, чем у 20Х с тем же содержанием углерода: σт не менее 885 против 635 Н/мм², KCU не менее 78 против 59 Дж/см² (таблица 5). У 12ХН3А и 20ХН3А нормы ударной вязкости выше — 88 и 108 Дж/см²; при этом образцы 20ХН3А отпускают при 500 °C, а 18ХГТ — при 200 °C.
В справочниках 18ХГТ сопоставляют с европейской 20MnCr5 по EN 10084. По данным Lucefin, хром у 20MnCr5 тот же (1,00–1,30 %), верхний предел углерода ниже (0,22 против 0,23 %), марганца больше — 1,10–1,40 против 0,80–1,10 %, — а титан не предусмотрен (таблица 6).
Теоретическая масса в таблицах 7 и 8 рассчитана при плотности 7850 кг/м³, принятой в ГОСТ 2590-2006.
Круг: m = 0,00785·π·d²/4, кг/м; квадрат: m = 0,00785·a², кг/м; шестигранник: m = 0,00785·(√3/2)·s², кг/м; полоса: m = 7,85·t·b/1000, кг/м (размеры в мм).
Пример. Круг 50 мм длиной 1 м: 0,00785 × 3,1416 × 50² / 4 ≈ 15,41 кг.
ГОСТ 4543-2016 «Металлопродукция из конструкционной легированной стали», действующий с 1 октября 2017 года взамен ГОСТ 4543-71. Поковки — по ГОСТ 8479-70 с категорией прочности.
По ГОСТ 4543-2016: углерод 0,17–0,23 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,80–1,10 %, хром 1,00–1,30 %, титан 0,030–0,090 %, сера и фосфор не более 0,035 % каждого.
В отожжённом состоянии — не более 217 HB, в нагартованном калиброванном — не более 229 HB. Значения 58–64 HRC, которые встречаются в описаниях, — не нормы ГОСТ 4543-2016.
После нормализации, закалки с 870 °C в масле и отпуска при 200 °C: σт не менее 885 Н/мм², σв не менее 980 Н/мм², δ5 не менее 9 %, ψ не менее 50 %, KCU не менее 78 Дж/см².
Содержанием углерода: 0,17–0,23 % против 0,22–0,29 и 0,24–0,32 %. Марганец, хром и титан у трёх марок одинаковые; у 25ХГТ и 30ХГТ выше нормы прочности и ниже нормы ударной вязкости.
Обозначение высококачественной стали 18ХГТ: по ГОСТ 4543-2016 букву А добавляют, если сталь выплавлена с серой и фосфором не более 0,025 % каждого.
В справочниках её сопоставляют с 20MnCr5 по EN 10084. По составу 20MnCr5 отличается: марганца 1,10–1,40 %, титан не предусмотрен.
Нет. ГОСТ 4543-2016 задаёт режим контрольной термообработки образцов; режимов цементации в стандарте нет.
Статья носит ознакомительный характер и предназначена для технических специалистов. Нормы приведены по указанным стандартам; данные Lucefin по зарубежной стали отмечены в тексте. Режимы термической и химико-термической обработки деталей назначает технолог. Перед применением сверяйтесь с актуальными редакциями документов и сертификатами на конкретную продукцию. Автор и администрация сайта не несут ответственности за последствия использования информации без такой проверки.
ООО «Иннер Инжиниринг»