Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Общий порядок для всех приборов разобран в статье про поверку средств измерений, а то, как найти запись и прочитать документ, описано в материале про свидетельство о поверке и ФГИС «Аршин».
ФНП № 536 — федеральные нормы и правила «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536, действуют до 01.01.2027. Позиции нового перечня ПП № 683 на дату подготовки статьи прочитать не удалось, поэтому номера позиций не приводятся. Подробнее — в разделах «Когда поверка обязательна» и «Когда достаточно калибровки».
Порядок № 2510 — приказ Минпромторга России от 31.07.2020 № 2510, действует до 01.01.2027. Толкование оговорки «если иные сроки не установлены» дано как вывод, а не как позиция надзора. Подробнее — в разделах «Периодичность поверки манометров» и «Межповерочный интервал: где его найти».
Значения прочитаны в карточках типов на зеркале Госреестра СИ (all-pribors.ru) и перепроверены вторым чтением; сам «Аршин» из среды подготовки статьи был недоступен. Перед применением сверьте МПИ во ФГИС «Аршин» по регистрационному номеру из паспорта своего прибора: у одного изготовителя и даже у одинаковых циферблатов бывают разные записи. Число поверок — выгрузка зеркала, а не официальная статистика. Для манометров на оборудовании под ФНП поверх МПИ действует требование «не реже раза в 12 месяцев» (пп. 305, 344, 375). Подробнее — в разделах «Что показывает реестр» и «Где найти МПИ».
Область применения ФНП: оборудование под избыточным давлением более 0,07 МПа и вода выше 115 °C (п. 2), исключения перечислены в п. 5. В п. 375 стоит ссылка на «пункт 370», который говорит о маркировке арматуры; по смыслу речь о сроках из п. 371. Для теплоснабжения те же черта, наклон и вторая треть повторены в пп. 47–49 Правил Минэнерго № 511; красить черту на стекле запрещено (п. 48). Подробнее — в разделе «Требования к манометрам на котлах, сосудах и трубопроводах».
Расчёт: Δ = класс × верхний предел / 100, потому что погрешность нормирована в процентах от диапазона показаний (ГОСТ 2405-88 п. 2.1.1). Вариация не должна превышать модуля Δ (ГОСТ 2405-88 п. 2.1.2; МИ 2124-90 п. 5.3.12). По ГОСТ у манометра с упором стрелки допускается смещение от нуля на всю величину Δ и только в сторону увеличения показаний (п. 2.1.9.11.1); ФНП в эксплуатации вдвое строже. Классы 0,4 и 4,0 по ГОСТ 2405-88 выпускают по заказу потребителя. Подробнее — в разделах «Класс точности манометра и допускаемая погрешность» и «Проверка манометра между поверками».
МИ 2124-90 распространяется на показывающие и самопишущие приборы по ГОСТ 2405-88 и ГОСТ 1701-75 класса 0,6 и грубее и применяется, когда она указана в сведениях о типе. Постукивание по корпусу в ней упомянуто только для приборов с контрольной стрелкой (пп. 5.5.2, 5.5.5), в ГОСТ 2405-88 его нет. Сокращённый объём у однодиапазонного манометра не предусмотрен. Подробнее — в разделах «Методика поверки манометров» и «Пример протокола поверки».
ГПС — государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа, приказ Росстандарта от 20.10.2022 № 2653, введена с 01.11.2022. ГОСТ Р 8.802-2012 утратил силу 01.03.2020, ссылаться на него нельзя. Сравнивают абсолютные погрешности в одной точке, а не классы: эталон класса 0,25 со шкалой 0–2,5 МПа даёт 0,00625 МПа и для манометра 0–1,6 МПа класса 1,5 (нужно не более 0,006 МПа) не подходит. За рубежом требования мягче: DKD-R 6-1 — не более 1/3 целевой неопределённости, EURAMET cg-17 — отношение не меньше 2. Подробнее — в разделе «Эталоны для поверки манометров».
ВПИ — верхний предел измерений. Для манометров на оборудовании под ФНП приоритет у правила второй трети: при рабочем давлении 1,0 МПа подходят шкалы с верхним пределом от 1,5 до 3,0 МПа, из стандартного ряда — 1,6 или 2,5 МПа. Шкала 0–1,6 МПа при этом примерно в 1,6 раза точнее в процентах от показания (±2,4 против ±3,75 % при классе 1,5). Подробнее — в разделах «Класс точности манометра», «Как выбрать шкалу и класс» и «Калибровка манометров за рубежом».
Строка про ПП № 250 содержит толкование: в поз. 31 говорится о средствах измерений для испытаний и освидетельствования технических устройств на опасных производственных объектах, без слова «манометр». Общая логика выбора между поверкой и калибровкой разобрана в материале про поверку средств измерений. Подробнее для манометров — в разделе «Когда достаточно калибровки манометра».
Мифы собраны по страницам лабораторий, справочникам и форумам метрологов; разбор по выборке записей Госреестра — наш, это наблюдение, а не норма. Подробнее — в разделах «Периодичность поверки», «Что показывает реестр» и «Посадка на ноль и контрольный манометр».
Обязанность поверять манометр возникает не из того, что прибор «показывает давление», а из того, для чего его показания используют. Оснований два, и они не зависят друг от друга. Первое — закон об обеспечении единства измерений. Средства измерений (СИ), применяемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений (сфера ГРОЕИ), поверяют до ввода в эксплуатацию (первичная поверка) и в процессе эксплуатации, в том числе после ремонта (периодическая поверка): ч. 1 ст. 13 Федерального закона № 102-ФЗ в редакции Федерального закона № 18-ФЗ. Второе — отраслевые правила, которые сами требуют поверенный манометр, независимо от того, как решён вопрос о сфере. Главный пример второго типа — федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности для оборудования под избыточным давлением (ФНП ОРПД, приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536). Общие правила поверки для любых СИ разобраны в хабе поверка средств измерений; здесь — только то, что касается манометров.
Сводная схема «ситуация — что требуется — основание» приведена в таблице 1, а различия между поверкой и калибровкой — в таблице 9. Ниже — логика, по которой эти таблицы составлены.
Ч. 3 ст. 1 102-ФЗ перечисляет области, где измерения относятся к сфере ГРОЕИ. Для манометров на заводе важны три из них: обеспечение безопасных условий и охраны труда (п. 5), производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта (п. 6) и учёт количества энергетических ресурсов (п. 8). Конкретные измерения, их диапазоны и обязательные показатели точности перечисляет постановление Правительства. С 01.09.2026 действует перечень, утверждённый постановлением Правительства РФ от 02.06.2026 № 683 (срок действия — до 01.09.2032); он заменил постановление № 1847 от 16.11.2020 и изменявшие его акты.
Текст приложения к постановлению № 683 на дату подготовки статьи (06.10.2026) в открытых источниках прочитать не удалось, поэтому номера позиций о давлении мы не приводим. Найдите в перечне позицию своего измерения сами и запишите её номер в перечень СИ предприятия. Для справки: в прежнем перечне № 1847 позиция 4.51 (раздел об охране труда) охватывала давление в пневматических системах более 1 МПа и в гидравлических системах более 10 МПа с погрешностью 4 %, причём гидравлические системы — «за исключением технологических трубопроводов и оборудования для транспорта энергоресурсов». Это историческая ссылка, а не действующая норма.
В прежнем перечне отдельного раздела «промышленная безопасность» не было. Поэтому спор «входит ли манометр на сосуде в сферу ГРОЕИ» на практике возникал регулярно. Для эксплуатационника этот спор мало что меняет: поверку рабочего манометра на оборудовании под давлением прямо требуют ФНП.
ФНП ОРПД распространяются на оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа, и на оборудование с водой при температуре более 115 °C (п. 2). Исключения перечислены в п. 5: например, котлы объёмом парового и водяного пространства 0,001 м3 и менее с произведением давления (МПа) на объём (м3) не более 0,002 (подп. «в»), электрокотлы вместимостью не более 0,025 м3 (подп. «г»), сосуды вместимостью не более 0,025 м3 с произведением давления на вместимость не более 0,02 (подп. «ж»), трубопроводы категорий IIЭ, IIIЭ, IVЭ наружным диаметром менее 76 мм (подп. «т») и категории IЭ наружным диаметром менее 51 мм (подп. «у»). Для отнесения оборудования к правилам берут максимальные рабочие значения параметров (п. 4).
Если оборудование под ФНП попадает, манометры на нём поверяют: котлы — п. 305, сосуды — п. 344, трубопроводы пара и горячей воды — п. 375. Во всех трёх пунктах стоит одна формула: не реже одного раза в 12 месяцев, если иные сроки не установлены документацией на манометр. Без информации о поверке (пломбы, клейма или документа о поверке) манометр к применению не допускается (пп. 306 «а», 343 «а», 376 «а»). Как совместить эти 12 месяцев с межповерочным интервалом типа, разобрано в следующем разделе.
ФНП добавляют ещё одну норму, которой часто не замечают. По п. 228, подп. «п», эксплуатирующая организация на основании проектной и технической документации должна разработать два перечня: средств измерений, которые контролируют параметры, влияющие на безопасность, и подлежат обязательной поверке, и средств измерений, применяемых вне сферы ГРОЕИ и подлежащих калибровке. Это прямое нормативное основание разделить манометры одного объекта на «поверяемые» и «калибруемые»; подробно о втором перечне — в разделе «Когда достаточно калибровки».
При гидравлическом испытании давление контролируют не менее чем двумя манометрами одного типа, предела измерения, одинакового класса точности (не ниже 1,5) и цены деления (ФНП ОРПД, п. 186; то же для объектов теплоснабжения — п. 20 Правил, утверждённых приказом Минэнерго России от 14.05.2025 № 511). Перечень СИ, которые поверяют только государственные региональные центры метрологии (постановление Правительства РФ № 250), в поз. 31 называет средства измерений, применяемые для производственного контроля при испытаниях и освидетельствовании технических устройств на опасных производственных объектах. Слова «манометр» в позиции нет, но из её формулировки следует, что испытательные манометры для технического освидетельствования разумно поверять в ГРЦМ. Это толкование, а не прямая норма; рабочие манометры на сосудах поверяет любое лицо, аккредитованное на поверку СИ давления.
Если оборудование не подпадает под ФНП, а измерение не входит в перечень сферы ГРОЕИ, обязательной поверки нет. Такой манометр можно калибровать (ст. 18 102-ФЗ: калибровка вне сферы — добровольная) или поверять добровольно (ч. 7 ст. 13). Типичные примеры: технологические манометры на линиях с давлением до 0,07 МПа, манометры станочных гидро- и пневмоприводов, переносные манометры пусконаладки, если по их показаниям не принимают решений по обязательным требованиям. Манометр, который показывает только «есть давление или нет», предприятие может перевести в индикаторы своим локальным актом. Действующей нормы о маркировке «И» нет, поэтому решение должно опираться на назначение прибора и быть оформлено в перечне СИ.
Манометр, который требуют ФНП ОРПД, нельзя «перевести в индикаторы» или ограничиться его калибровкой: пп. 306, 343 и 376 прямо запрещают применять манометр без информации о поверке. Письмо изготовителя «это не СИ, а индикатор» статус прибора на опасном объекте не меняет.
На компрессорной станции три манометра. Первый стоит на воздухосборнике с рабочим давлением 0,8 МПа и вместимостью 1 м3: это сосуд под ФНП ОРПД (давление больше 0,07 МПа, исключения п. 5 не подходят), значит, поверка не реже раза в 12 месяцев с пломбой или клеймом (п. 344). Второй показывает давление масла в картере компрессора и по проекту не контролирует параметр безопасности сосуда: его можно включить в перечень калибруемых СИ по п. 228 «п» с обоснованием. Третий — переносной манометр слесаря для проверки пневмоинструмента: если по нему принимают решения об охране труда, проверьте позицию в перечне № 683; если нет — калибровка по внутреннему положению.
Штрафы за нарушение этих требований собраны в разделе «Ответственность и что изменится с 2027 года»: на опасном объекте основной состав — ч. 1 ст. 9.1 КоАП, для СИ в сфере ГРОЕИ — ч. 1 ст. 19.19 КоАП.
Вопрос «раз в год или раз в два года» стабильно лидирует на форумах метрологов: тема о периодичности поверки манометров на крупнейшем профильном форуме собрала больше 150 тысяч просмотров. Путаница возникает потому, что срок задают два документа разного уровня. Межповерочный интервал (МПИ) устанавливает Росстандарт при утверждении типа (ч. 1 ст. 12 102-ФЗ), и он записан в сведениях о типе в Федеральном информационном фонде (ФИФ). ФНП ОРПД для манометров на котлах, сосудах и трубопроводах добавляют своё требование: поверка не реже одного раза в 12 месяцев, если иные сроки не установлены документацией на манометр. Все источники срока и способы их применения собраны в таблице 2.
Формулировки в трёх пунктах близки, но не одинаковы, и разница пригодится при споре с проверяющим.
Часто цитируемый «п. 660 ФНП» находится в разделе об эксплуатации медицинских барокамер. Он повторяет ту же формулу и дополнительно требует журнал регистрации периодической поверки манометров, но к котлам, сосудам и трубопроводам не относится. Ссылаться нужно на пп. 305, 344 и 375.
Буквально 12 месяцев — значение по умолчанию, а «иной срок» может задать документация на манометр. Для прибора утверждённого типа такой документацией естественно считать сведения о типе в ФИФ и паспорт. Направление «иного срока» в тексте не ограничено, поэтому при буквальном чтении МПИ 2 года из сведений о типе и есть «иной срок». Для котлов формулировка ещё точнее указывает на тип: «документацией на конкретный тип манометра».
Многие инспекторы и отраслевые инструкции читают норму иначе: 12 месяцев — потолок, а «иной срок» допустим только короче. Официального разъяснения Ростехнадзора о том, можно ли на опасном объекте применять двухлетний МПИ из описания типа, найти не удалось. На форумах после 2017 года сложилось мнение, что 2 года допустимы, если интервал прямо указан в документации на конкретный экземпляр и прибор однозначно идентифицируется по заводскому номеру и паспорту, но это мнение практиков, а не позиция надзора.
Вывод редакции, а не норма: на объектах ФНП безопаснее поверять манометры не реже раза в 12 месяцев. Если предприятие решило применять более длинный МПИ типа, закрепите это в производственной инструкции и в перечне СИ по п. 228 «п» со ссылкой на сведения о типе в ФИФ и будьте готовы обосновать позицию при проверке. Если МПИ типа короче 12 месяцев, действует он.
По п. 4 Порядка проведения поверки (приказ Минпромторга № 2510) датой поверки считается день окончания работ, и интервал исчисляется с этой даты, а не с даты монтажа или ввода в эксплуатацию. Склад интервал не останавливает. Если прибор повторно вводят в эксплуатацию после хранения дольше одного межповерочного интервала, его поверяют (п. 18 Порядка); если поверка истекла раньше, поверить прибор нужно в любом случае. Как вычислить дату «действительна до» по записи в ФИФ, показано в карточке свидетельство о поверке и ФГИС «Аршин»; правила для всех СИ — в хабе: срок действия поверки: как рассчитать дату следующей поверки.
Манометр со склада на сосуд: какой срок действует
Манометр типа с МПИ 2 года выпущен и поверен 10.03.2025, лежал на складе и устанавливается на сосуд 01.10.2026.
По МПИ типа поверка ещё действует, но при чтении «12 месяцев — потолок» срок для сосуда истёк 09.03.2026. Перед установкой манометр нужно поверить, иначе инспектор вправе применить п. 343 «б» (истёк срок поверки).
Порядок № 2510 (п. 6) называет два обязательных основания для внеочередной поверки: отсутствие подтверждения результатов поверки и повреждение или отсутствие пломб, защищающих от несанкционированного доступа к узлам настройки. Для манометра второе основание встречается чаще первого: сорванная пломба на корпусе — повод снять прибор и сдать его в поверку, не дожидаясь окончания интервала. В добровольном порядке прибор можно представить на внеочередную поверку без ограничений.
После ремонта манометр поверяют. Закон с 01.03.2025 называет такую поверку периодической (ч. 1 ст. 13 102-ФЗ в редакции 18-ФЗ: «в процессе эксплуатации, в том числе после ремонта, — периодической поверке»), хотя п. 3 Порядка № 2510 по-прежнему говорит о первичной поверке после ремонта. При противоречии приоритет у закона; на объём работ это обычно не влияет, потому что МИ 2124-90 предусматривает одинаковые операции при первичной и периодической поверке.
Полный список заблуждений с опровержением — в таблице 10.
В котельной на паровом котле давлением 1,3 МПа стоят манометры ТМ «Росма» (рег. № 25913-08, МПИ 2 года) и новые ТМС той же фирмы (рег. № 94146-24, МПИ 1 год). Метролог составляет единый график: все манометры котла поверяются раз в 12 месяцев в одну дату, чтобы при замене не держать два календаря. Для ТМС это совпадает с МПИ типа, для ТМ — консервативное прочтение п. 305. Решение записано в производственной инструкции; посадка на ноль — раз в смену, потому что давление не выше 1,4 МПа (п. 304).
ФНП ОРПД № 536 действуют до 01.01.2027. На 06.10.2026 приказ о продлении или новые правила не найдены. Сверьте статус в декабре 2026 года: если правила заменят, формулировка о 12 месяцах может измениться.
МПИ относится не к конкретному экземпляру и не к классу точности, а к записи о типе в Государственном реестре СИ. При утверждении типа устанавливаются показатели точности, интервал между поверками и методика поверки (ч. 1 ст. 12 102-ФЗ), а подтверждением утверждения служит включение сведений в ФИФ. Поэтому единственный надёжный источник МПИ — сведения о типе в ФИФ, публичная часть которого доступна в ФГИС «Аршин». Ключ поиска — регистрационный номер типа вида «25913-08», где две последние цифры означают год внесения записи в реестр.
Многие ищут интервал в PDF описания типа и не находят. Это не ошибка: в описаниях нового формата МПИ, как правило, не пишут. Из одиннадцати прочитанных при подготовке статьи описаний типа манометров МПИ был указан только в одном, старом, 2010 года (МП-У «Манотомь», рег. № 10135-10: «Межповерочный интервал — 1 год»). В описаниях 2013–2026 годов его нет, хотя в сведениях о типе он есть. Так, у ТМ «Росма» (рег. № 25913-08) в сведениях о типе указано 2 года, а в описании типа в редакции по приказу Росстандарта от 10.04.2025 № 717 интервала нет. Расхождений «в PDF одно число, в сведениях другое» в выборке не встретилось, есть только систематическое отсутствие МПИ в PDF. Если интервал задан с условием по классу или дате выпуска, другого источника, кроме сведений о типе, просто нет.
Шифр на циферблате не равен типу. Обозначение «ДМ 05» принадлежит двум разным записям: украинского изготовителя (рег. № 47013-11, МПИ 1 год) и китайских (рег. № 71810-18, МПИ 2 года). «ТМ2» тоже встречается в двух записях (81321-21 и 95581-25), «МП-УМ» ПО «Прибор» — в двух записях с разным МПИ (67724-17 и 92053-24). Без регистрационного номера из паспорта или записи о поверке МПИ не определить.
Поле стоит читать до конца: в нём бывают условия, без которых число вводит в заблуждение. Примеры из реестра (зеркало сведений ФИФ, 06.10.2026):
Рядом с МПИ в сведениях о типе стоят методика поверки (например, «МП 406121-2018 с изм. № 1» у ТМ «Росма» или «МИ 2124-90» у многих других типов), срок действия утверждения типа и характер производства. При единичном производстве тип утверждают только на перечисленные заводские номера. Если МПИ меняли, точную трактовку для приборов, уже находящихся в эксплуатации, смотрят в приказе Росстандарта о внесении изменений; номер приказа есть в истории записи.
Можно. Срок действия утверждения типа ограничивает период изготовления экземпляров, на которые распространяется утверждение, а не их эксплуатацию. По п. 7 Порядка утверждения типа (приложение 2 к приказу Минпромторга № 2905) решение об утверждении типа СИ серийного производства распространяется на средства измерений, которые соответствуют описанию типа и изготовлены в период действия утверждённого типа, и действует бессрочно. Продление срока типа оформляют решением о внесении изменений, с продлением на последующие 5 лет (п. 13). Реестр это подтверждает: по записи МП-Уф «Физтех» (рег. № 43902-14), срок которой закончился 29.08.2019, на зеркале реестра числится более 558 тысяч зарегистрированных поверок.
Для типов с завершённым сроком Росстандарт может изменить МПИ по обращению аккредитованного на поверку лица. Одно из оснований по приказу Минпромторга № 2907 (приложение 1, п. 5) — признание за год непригодными более 10 % от числа поверенных экземпляров типа. У массовых типов манометров доля непригодных заметно ниже: по зеркалу реестра у ТМ «Росма» 25913-08 она около 1,3 %.
Метролог получил партию манометров МТП-М «Теплоконтроль» (рег. № 47337-11). Срок утверждения типа по записи закончился 22.07.2026, МПИ — 2 года. Если приборы выпущены до 22.07.2026, они остаются СИ утверждённого типа и поверяются по той же методике с тем же МПИ. Если поставщик не может подтвердить дату выпуска, а на циферблате и в паспорте она не указана, приёмку лучше приостановить: прибор, выпущенный после окончания срока типа, к СИ утверждённого типа не относится. Перед закупкой новых манометров стоит открыть сведения о типе и проверить, не истекает ли срок.
Изготовители пишут в эксплуатационной документации свои рекомендации, и их не стоит путать с МПИ. В листе данных WIKA для другой юрисдикции указано, что прибор следует проверять раз в год «в зависимости от условий эксплуатации», а в России для WIKA 111.10 и 111.12 (рег. № 15141-13) действует МПИ 2 года, для WIKA 232.50 производства площадки в Сучжоу (рег. № 95313-25) — 1 год. Гарантийный срок тоже не МПИ: у ТМ «Росма» гарантия — 18 месяцев с ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с изготовления, а МПИ — 2 года. Подробнее о том, кто и как устанавливает МПИ для любых СИ, — в хабе: межповерочный интервал: кто устанавливает и где посмотреть.
Чтобы проверить ходячие утверждения о сроках поверки, при подготовке статьи были просмотрены сведения о 59 типах манометров (55 показывающих и 4 цифровых) на зеркале Государственного реестра СИ по состоянию на 06.10.2026. В выборку вошли самые массовые типы отечественных и зарубежных изготовителей, предыдущие записи тех же семейств и сплошной срез новых утверждений 2022–2026 годов. Сводка по популярным типам — в таблице 3. Значения МПИ сверены повторным чтением сведений о типе, но перед применением их всё равно нужно проверить в «Аршине» по регистрационному номеру из паспорта: реестр меняется, а у одного изготовителя бывают записи с разным МПИ.
Выборка смещена: новые типы 2023–2026 годов добирались целенаправленно, поэтому доли «1 год / 2 года» не равны долям в парке приборов. По числу зарегистрированных поверок в парке преобладают типы с МПИ 2 года.
Главный вывод: механического показывающего манометра с МПИ больше 2 лет в выборке нет. Три года встретились только у цифрового манометра, а пять и шесть лет — только у датчиков давления с электронным сенсором (Метран-150, рег. № 32854-13, — 5–6 лет; Rosemount 3051, рег. № 14061-15, — 5 лет). Отсюда и миф «манометр — до 5 лет»: пять лет относятся к датчикам, а не к трубке Бурдона.
Распространённость типа видна по числу поверок, которое зеркало реестра выгружает из «Аршина». Это не официальная статистика, но порядок величин показателен. У шести самых массовых типов МПИ одинаковый — 2 года:
Граница проходит по году внесения записи в реестр. Из 30 записей 2013–2022 годов 23 имеют МПИ 2 года, а у всех 18 записей, внесённых в 2023–2026 годах, МПИ 1 год. Среди них «Манотомь» (89498-23 и сигнализирующие 93567-24), ПО «Прибор» (92053-24), ТМС «Росма» (94146-24), WIKA 232.50 площадки в Сучжоу (95313-25), МТ «ТомПрибор» (95275-25), «Бастор» (95452-25), «Декаст» (98468-26), «Астра-Мера» (99438-26), «Измерение» (99507-26), а также китайские, индийские и британский типы.
Год записи — две последние цифры регистрационного номера. Изменения записи (новые редакции описания типа, продление срока) номер не меняют.
Это наблюдение по выборке, а не норма. Документа, который предписывал бы новым типам МПИ 1 год, найти не удалось: о причине сдвига молчат и приказ № 2907, и сведения о типах, и методики поверки. У старых массовых типов, в которые в 2022–2025 годах вносили изменения (ФТ 60168-15 — приказ 2023 года, ТМ 25913-08 — приказ 2025 года, WIKA 55984-13 — приказ 2022 года), МПИ остался прежним. Правильная формулировка: «у новых типов чаще 1 год», а не «с 2023 года всем манометрам 1 год».
Самая практичная иллюстрация того, что МПИ привязан к записи, а не к марке или внешнему виду:
Популярные «таблицы МПИ по классам» реестром не подтверждаются. Внутри одного типа ТМ «Росма» 25913-08 есть класс 0,25 и класс 2,5, и у обоих МПИ 2 года. У ДМ «МЕТЕР» (56238-14) классы от 0,4 до 4,0, МПИ один — 2 года. У AFRISO (53574-13) классы от 0,25 до 5,0 — тоже 2 года. У манометров Ashcroft (63763-16) погрешность от ±0,1 до ±3,0 %, МПИ у всех 1 год. Манометры точных измерений тоже расходятся: МПТИ «Манотомь» (26803-11, классы 0,4–1,0) — 1 год, МТИф «Физтех» (64929-16, класс 0,4) — 2 года. А новые манометры класса 2,5 (ТМ2 95581-25, Y 98564-26) — 1 год.
Там, где класс на МПИ влияет, это прямо записано в сведениях о типе, и всегда в одну сторону: точнее — чаще. Примеры: WIKA серии 2 (классы 0,5–0,6 — 1 год, остальные — 2 года) и старые цифровые ДМ5002 (26407-08 и 49867-12: 1 год при погрешности не более ±0,25 %, 2 года при ±0,5 %). Сильнее класса на МПИ в выборке влияет год утверждения записи.
Все мифы о поверке манометров вместе с нормами, которые их опровергают, собраны в таблице 10.
Сколько поверок за 6 лет: два манометра на одном сосуде
На сосуде под ФНП стоят ТМ «Росма» (МПИ 2 года) и ТМС «Росма» (МПИ 1 год). Срок службы по ГОСТ 2405-88 и паспорту — не менее 10 лет; считаем горизонт 6 лет.
Вне ФНП двухлетний МПИ вдвое сокращает число поверок, а на оборудовании под давлением при чтении «12 месяцев — потолок» разница исчезает. Поэтому при закупке для сосудов и котлов МПИ типа почти не влияет на график, а для технологических манометров в сфере ГРОЕИ — влияет.
В спецификации проекта указан «манометр ДМ 05, 0–1,6 МПа, кл. 1,5». Снабжение привезло две партии от разных поставщиков: в паспортах первой — рег. № 71810-18 (МПИ 2 года, срок записи по 09.07.2024), второй — рег. № 47013-11 (МПИ 1 год, срок по 17.06.2016). Метролог проверяет даты выпуска: приборы, выпущенные после окончания срока соответствующей записи, к утверждённому типу не относятся. Годные экземпляры заносит в реестр СИ с разными МПИ, а в спецификацию следующей закупки вписывает не шифр, а требование «тип утверждён, срок записи действует на дату поставки».
ФНП ОРПД (приказ Ростехнадзора № 536 от 15.12.2020, действует до 01.01.2027) задают требования к манометру в трёх местах: для котлов — пп. 266–271 (оснащение) и 304–306 (эксплуатация), для сосудов — пп. 338–344, для трубопроводов пара и горячей воды — пп. 371–376. Плюс общие нормы: п. 186 о гидроиспытании и п. 228 «п» о перечнях СИ. Сводная таблица с пунктами — таблица 4; ниже — пояснения и расчёты к ней.
У котлов (п. 270) и трубопроводов (п. 372) три ступени: при рабочем давлении не более 2,5 МПа — класс не ниже 2,5; более 2,5 до 14 МПа включительно — не ниже 1,5; более 14 МПа — не ниже 1. У сосудов (п. 338) ступеней две: до 2,5 МПа включительно — манометры прямого действия класса не ниже 2,5, при давлении более 2,5 МПа — не ниже 1,5. Ступени «1,0 при давлении выше 14 МПа» для сосудов нет.
Какой класс нужен
Класс «не ниже» означает, что более точный прибор допустим: на трубопровод 1,3 МПа можно поставить класс 1,5.
Шкалу выбирают так, чтобы при рабочем давлении стрелка находилась во второй трети шкалы (пп. 267, 339, 372). Для объектов теплоснабжения то же требование повторяет п. 49 Правил Минэнерго № 511. На шкале наносят красную черту. У котлов — на уровне деления, соответствующего максимально допустимому рабочему давлению для данного элемента с учётом добавочного давления от веса столба жидкости (п. 267), у трубопроводов и сосудов — на разрешённом рабочем давлении (пп. 372, 339). Вместо черты пп. 267, 339 и 372 разрешают пластину (скобу), окрашенную в красный цвет и прикреплённую к корпусу; для котлов и трубопроводов она должна плотно прилегать к стеклу. Наносить черту краской на стекло запрещает п. 48 Правил Минэнерго № 511, а п. 47 тех же Правил требует контролировать наличие черты или пластины на манометрах котлов и сосудов. Кто наносит черту, ФНП не говорят; на практике это делает владелец.
Шкала котельного манометра и манометра трубопровода располагается вертикально или с наклоном вперёд до 30° (пп. 268, 373; для теплоснабжения — п. 49 Правил № 511). Для сосудов п. 340 требует отчётливой видимости показаний.
Требования различаются по видам оборудования, и путают их часто.
Площадка наблюдения на высоте 2,5 м: на сосуде нужен корпус не менее 160 мм. На высоте 4 м: на сосуд манометр ставить нельзя (перенесите точку отбора или сделайте площадку), на котле достаточно 160 мм, на трубопроводе нужен 250 мм. На высоте 6 м: на котле — 250 мм плюс сниженный дублирующий манометр, на трубопроводе — сниженный дублирующий.
Перед каждым манометром котла и трубопровода ставят трёхходовой кран или аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения (пп. 271, 374). Перед манометром, измеряющим давление пара, нужна сифонная трубка внутренним диаметром не менее 10 мм. На котлах с рабочим давлением 4 МПа и более ставят запорные устройства, которые позволяют отключить манометр от котла, сообщить его с атмосферой и продуть сифонную трубку (п. 271). У сосудов между манометром и сосудом ставят трёхходовой кран или заменяющее его устройство; в необходимых случаях манометр снабжают сифонной трубкой, масляным буфером или другим устройством, защищающим от воздействия среды и температуры (п. 341). На сосудах с давлением более 2,5 МПа, температурой более 250 °C или со средой группы 1 вместо трёхходового крана допускается отдельный штуцер с запорным устройством для подсоединения второго манометра (п. 342).
Проверку исправности персонал выполняет трёхходовым краном или заменяющими его вентилями, устанавливая стрелку на ноль. Для котлов сроки заданы прямо (п. 304): при рабочем давлении до 1,4 МПа включительно — не реже раза в смену, более 1,4 до 4,0 МПа включительно — не реже раза в сутки, на тепловых электростанциях — по графику, утверждённому техническим руководителем; результат записывают в сменный (оперативный) журнал. Для трубопроводов те же ступени задаёт п. 371, а для трубопроводов давлением свыше 4 МПа и всех трубопроводов ТЭС сроки устанавливает инструкция, утверждённая техническим руководителем (подп. «в»). Для сосудов порядок и сроки определяет производственная инструкция (п. 344).
Поверка — не реже раза в 12 месяцев, если иные сроки не установлены документацией на манометр (пп. 305, 344, 375), с пломбой или клеймом на сосудах и трубопроводах. Манометр не допускается к применению в четырёх случаях (пп. 306, 343, 376): нет информации о поверке (пломбы, клейма или документа о поверке); истёк срок поверки; стрелка при отключении не возвращается к нулевой отметке на величину, превышающую половину допускаемой погрешности; разбито стекло или есть другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний. Расчёт «половины допускаемой погрешности» — в таблице 11 следующего раздела.
При гидравлическом испытании давление контролируют не менее чем двумя манометрами одного типа, предела измерения, одинакового класса (не ниже 1,5) и цены деления (п. 186). По п. 228 «п» эксплуатирующая организация составляет перечень СИ, подлежащих обязательной поверке, и перечень СИ вне сферы ГРОЕИ, подлежащих калибровке. Журнал регистрации периодической поверки манометров ФНП прямо требуют только для медицинских барокамер (п. 660); для котлов и трубопроводов обязательна запись о проверке исправности в сменном журнале, а учёт поверок ведут по распорядительным документам организации.
Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок (приказ Минэнерго России от 14.05.2025 № 511) действуют с 01.09.2025 до 01.09.2030 и заменили приказ Минэнерго № 115 от 24.03.2003. О манометрах в них сказано следующее. Гидроиспытание — двумя манометрами класса не ниже 1,5 (п. 20). Метрологическое обеспечение — положение, ответственный, графики поверки и калибровки (пп. 44–46). На самих манометрах контролируют красную черту или пластину (п. 47), черту на стекле краской не наносят (п. 48), шкалу ставят вертикально или с наклоном до 30°, рабочее давление — во второй трети циферблата (п. 49). Не путайте этот приказ с ФНП Ростехнадзора № 511 о подземных хранилищах газа: номер совпадает, ведомства разные.
Класс точности показывающего манометра по ГОСТ 2405-88 — это предел допускаемой основной погрешности, выраженный в процентах от диапазона показаний (п. 2.1.1). Для шкалы от нуля диапазон равен верхнему пределу измерений (ВПИ). Стандарт допускает классы 0,4*; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0*, где звёздочкой отмечены классы, которые устанавливают по заказу потребителя (п. 1.4). Классов 0,15 и 0,25 в ГОСТ 2405-88 нет: они встречаются у эталонных манометров и в описаниях отдельных типов. Расчёт погрешности — вторая по популярности тема на форумах метрологов, и почти все ошибки в ней сводятся к путанице приведённой и относительной погрешности. Готовые значения для типовых шкал — в таблице 5.
Приведённая погрешность — абсолютная погрешность, делённая на нормирующее значение (для манометра — на диапазон показаний). Именно её ограничивает класс. Значит, абсолютный допуск в МПа одинаков в любой точке шкалы:
Здесь N — показание манометра, Pэт — действительное значение давления по эталону, D — диапазон показаний. Последняя формула используется в современных методиках поверки (например, МП202-014-2024 ВНИИМС).
Класс 1,5, шкала 0–2,5 МПа, рабочее давление 1,0 МПа
«Класс 1,5» не значит «±1,5 % от показания». На этой шкале при 1,0 МПа манометр вправе ошибаться на 3,75 % измеряемой величины, при 0,5 МПа — на 7,5 %. Тот же класс 1,5 на шкале 0–1,6 МПа даёт Δ = 1,5 × 1,6 / 100 = ±0,024 МПа и δ(1,0 МПа) = ±2,4 %.
Отсюда практическое следствие для выбора шкалы: чем ближе рабочее давление к верхнему пределу, тем меньше относительная погрешность. Именно поэтому ФНП ограничивают рабочее давление второй третью шкалы, а не позволяют брать шкалу «с большим запасом».
Расчёт по формулам выше. Вторая треть шкалы — от 1/3 до 2/3 ВПИ: для 0–1,6 МПа это 0,53–1,07 МПа, для 0–2,5 МПа — 0,83–1,67 МПа.
Красная черта показывает разрешённое давление, но не является уставкой. Если на шкале 0–2,5 МПа класса 1,5 черта нанесена на 1,0 МПа, то при показании «ровно на черте» действительное давление может достигать 1,0375 МПа. Это нормально в пределах класса, но объясняет, почему защиту от превышения давления обеспечивают предохранительные устройства, а не персонал по манометру.
Для нуля и вариации действуют разные документы, и их пороги не совпадают. ГОСТ 2405-88 допускает смещение стрелки манометра с упором от нуля только в сторону увеличения показаний и не больше предела основной погрешности (п. 2.1.9.11.1). МИ 2124-90 при поверке разрешает прибору без корректора отклонение от нулевой отметки не больше предела допускаемой основной погрешности (п. 5.2.3). А ФНП ОРПД при эксплуатации бракуют манометр, если стрелка при отключении не возвращается к нулю на величину, превышающую половину допускаемой погрешности (пп. 306 «в», 343 «в», 376 «в»). Получается, что прибор, годный по ГОСТ и по методике поверки, может быть запрещён к применению на сосуде.
Половина допускаемой погрешности по ФНП — эксплуатационный запрет, а не норма ГОСТ и не норма методики поверки. Значения рассчитаны по формуле Δ = класс × ВПИ / 100; 0,0625 / 2 = 0,03125 МПа округлено до 0,031 МПа.
Случай «манометр 0–1,6 МПа класса 2,5 после отключения показывает 0,03 МПа: по ГОСТ годен, по ФНП нет» разобран в разделе о посадке на ноль. Для шкалы 0–2,5 МПа класса 1,5 с ценой деления 0,1 МПа порог ФНП составляет около 0,019 МПа, то есть примерно пятую часть деления: стрелка, «чуть-чуть не дошедшая до нуля», уже повод для проверки.
Класс нормирует основную погрешность, то есть погрешность в нормальных условиях. При отклонении температуры окружающей среды добавляется дополнительная погрешность. По ГОСТ 2405-88 (п. 2.1.7.1.1) температурный коэффициент не превышает 0,06 % на 1 °C для классов 0,4; 0,6; 1; 1,5 и 0,1 % на 1 °C для классов 2,5 и 4. Изготовители приборов по европейскому стандарту EN 837-1 (например, WIKA) указывают не более ±0,4 % ВПИ на каждые 10 K отклонения от +20 °C.
Манометр 0–1,6 МПа класса 1,5 на улице при −20 °C (отклонение 40 °C)
Зимой дополнительная погрешность может превысить основную (±0,024 МПа). Поверка подтверждает характеристики в нормальных условиях, и это довод в пользу шкалы, на которой рабочее давление ближе к верхней границе второй трети.
EN 837-1 знает классы 0,1; 0,25; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4, тоже в процентах диапазона. Для манометров с упором стрелки класс по EN 837 действует от 10 до 100 % шкалы, со свободным нулём — от 0 до 100 % (по документации WIKA). ASME B40.100 использует грейды: 4A — ±0,1 %, 3A — ±0,25 %, 2A — ±0,5 %, 1A — ±1 % по всей шкале; у грейда A допуск ±2 % в первой четверти, ±1 % в средней половине и ±2 % в последней четверти шкалы, у грейда B — 3/2/3 % (по документации Ashcroft). Сравнение на одной шкале 0–1,6 МПа: класс 1,5 по ГОСТ — ±0,024 МПа, класс 1,6 по EN — ±0,0256 МПа, грейд A по ASME — ±0,016 МПа в средней половине и ±0,032 МПа по краям. Механически приравнивать «1,6 = 1,5» или «грейд A = класс 1» нельзя; для импортного прибора в России действует класс, указанный в описании утверждённого типа. Сопоставление классов и правил выбора шкалы — в таблице 8.
Ошибки выбора всплывают при поверке и проверке: манометр с перегруженной трубкой быстро уходит с нуля, а прибор со шкалой «на вырост» формально исправен, но в рабочей точке ошибается на 5–7 % показания. Правила выбора в разных документах сформулированы по-разному, и их полезно не смешивать: одни задают положение рабочего давления на шкале, другие — допустимую нагрузку на чувствительный элемент. Сводка по России, Европе и США — в таблице 8.
Цифры «3/4 при постоянном и 2/3 при переменном давлении» часто выдают за правило выбора шкалы по EN 837-2. На самом деле это допустимые нагрузки из документации изготовителей. WIKA для трубчатых манометров указывает: постоянная нагрузка до 3/4 ВПИ, переменная до 2/3 ВПИ, кратковременно до ВПИ. SAMSON уточняет, что так нагружают корпуса номинальным размером 40–80 мм, а манометры 100, 160 и 250 мм выдерживают постоянное давление до ВПИ, при циклическом давлении пиковое значение — до 0,9 ВПИ. В паспорте ТМ «Росма» оптимальной названа нагрузка 3/4 шкалы при постоянном и 2/3 шкалы при переменном давлении. Пределы нагрузки отвечают на вопрос «не испортится ли трубка», а вторая треть — на вопрос «где на шкале должна стоять стрелка при работе». На объекте ФНП нужно выполнить оба условия.
Рабочее давление Pр = 1,0 МПа: какой ВПИ подходит
Обе шкалы проходят. 0–1,6 МПа точнее в рабочей точке: при классе 1,5 погрешность ±0,024 МПа, или 2,4 % показания, против ±0,0375 МПа (3,75 %) на шкале 0–2,5 МПа. 0–2,5 МПа оставляет больше запаса по нагрузке и подходит при пульсациях и опасности забросов давления.
Ресивер сжатого воздуха, рабочее давление 0,8 МПа, манометр на высоте 1,5 м. Это сосуд под ФНП: класс не ниже 2,5 (давление до 2,5 МПа, п. 338), корпус не менее 100 мм (п. 340). Проверяем шкалы по второй трети. 0–1,0 МПа: 0,8 / 1,0 = 80 % — третья треть, не подходит. 0–2,5 МПа: 0,8 / 2,5 = 32 % — чуть ниже второй трети (её граница 0,83 МПа), не подходит. 0–1,6 МПа: 0,8 / 1,6 = 50 % — середина второй трети, подходит. Итог: манометр 0–1,6 МПа, диаметр 100 мм, класс 2,5 или 1,5, красная черта на 0,8 МПа (если это разрешённое давление сосуда), трёхходовой кран.
ФНП задают нижнюю границу класса по давлению (раздел о требованиях ФНП): 2,5 при давлении до 2,5 МПа, 1,5 выше (у котлов и трубопроводов выше 14 МПа — 1). Для гидроиспытаний нужен класс не ниже 1,5 (п. 186). Вне ФНП класс выбирают из требуемой точности измерения: если технологический регламент допускает отклонение давления ±0,05 МПа, то погрешность манометра в рабочих условиях (основная плюс температурная) должна быть заметно меньше этого допуска. ТР ТС 032/2013 формулирует ту же мысль для проекта оборудования: погрешность средств контроля в рабочих условиях не должна превышать предельно допустимого отклонения контролируемого параметра (п. 7 «а»). Диаметр корпуса тоже связан с классом: ГОСТ 2405-88 ведёт ряд 40, 50, 60, 63, 100, 160, 250 мм и в табл. 1 указывает, какие классы допустимы для каждого диаметра, а ФНП задают минимальный диаметр по высоте установки.
Перед манометром, измеряющим давление пара, на котлах и трубопроводах обязательна сифонная трубка внутренним диаметром не менее 10 мм (пп. 271, 374). На сосудах сифон, масляный буфер или другое устройство ставят в необходимых случаях, а манометры и импульсные линии защищают от замерзания (п. 341). Допустимая температура измеряемой среды указана в описании типа: у ТМ «Росма» (25913-08) — от −60 до +200 °C, у WIKA серий 111, 113 и 213 по инструкции изготовителя — до +60 °C. Для агрессивных сред выбирают коррозионностойкое исполнение (у «Росма» — серия 21 внутри типа 25913-08) или мембранный разделитель; для аммиака — аммиачное исполнение (у «Росма» — серия 11), на шкале которого допускается дополнительная температурная шкала (ГОСТ 2405-88, п. 2.1.9.10.1).
Для газообразного кислорода берут только кислородное исполнение: на циферблате обязательна надпись «Кислород, маслоопасно» (ГОСТ 2405-88, п. 6.3), прибор обезжирен, гидрозаполнение запрещено. Кислородный манометр нельзя поверять и эксплуатировать на масляных средах, а обычный манометр нельзя ставить на кислород. Особенности поверки таких приборов — в разделе о специальных манометрах.
По ФНП ОРПД (п. 186) давление при гидроиспытании контролируют не менее чем двумя манометрами одного типа, предела измерения, одинакового класса точности (не ниже 1,5) и цены деления. Правила выбора диапазона для испытательного манометра в ФНП нет. В американском коде на сосуды (ASME BPVC, раздел VIII, часть 1, UG-102) для этого есть правило (по вторичным источникам, текст кода мы не читали): шкала примерно вдвое больше испытательного давления, но не менее 1,5 и не более 4 испытательных давлений. В российской практике его можно использовать как ориентир, не как норму: при испытательном давлении 1,5 МПа ориентир — шкала около 3 МПа, из ряда ГОСТ — 2,5 или 4 МПа.
Методику поверки, как и МПИ, задают сведения о типе в ФИФ (поле «Методика поверки»). Для показывающих манометров класса 0,6 и грубее по ГОСТ 2405-88 и ГОСТ 1701-75 до сих пор чаще всего указана рекомендация МИ 2124-90 «ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки» (ВНИИМС, введена с 01.01.1992). Она стоит в сведениях о типе у сигнализирующих ДМ2005Сг «Манотомь» (71767-18), у МП-У (10135-15) и даже у типа, утверждённого в 2025 году, — WIKA 232.50 (95313-25). Новые методики поверки (МП) изготовителей и ВНИИМС — например, МП202-014-2024 на сигнализирующие манометры «Манотомь» и МП 406121-2018 с изм. № 1 на ТМ «Росма» — повторяют её ядро: 5 точек (8 для класса 0,6), прямой и обратный ход, 5 минут на верхнем пределе, вариация не больше допуска. Операции с пунктами собраны в таблице 6.
Формулы обработки результатов
Nпр и Nобр — показания на прямом и обратном ходе в одной точке, D — диапазон показаний (МИ 2124-90, п. 5.3.12 «б»). Для манометра 0–1,6 МПа класса 1,5 с ценой деления 0,05 МПа отсчёт до 0,1 деления означает шаг 0,005 МПа, что составляет около 1/5 допуска (0,024 МПа). Пример полного протокола — в разделе с протоколом.
Приложение 1 к МИ 2124-90 связывает критерий годности с точностью эталона через контрольный коэффициент kg: 0,94 при ap = 0,2; 0,93 при 0,25; 0,91 при 0,33; 0,82 при 0,4; 0,70 при 0,5. Для приборов, выпускаемых из производства и ремонта, допуск умножают на kg при любом ap. Прибор в эксплуатации при ap до 0,33 включительно бракуют просто по пределу основной погрешности, а при более грубом эталоне (ap 0,4 или 0,5) его допуск тоже сужают коэффициентом kg.
Манометр 0–1,6 МПа класса 1,5 с погрешностью +0,023 МПа годен при точном эталоне и забракован при эталоне с ap = 0,5: расчёт — в разделе с протоколом. Поэтому вопрос «каким эталоном вы поверяете» прямо влияет на число забракованных манометров.
Постукивание. В МИ 2124-90 оно упомянуто только в пп. 5.5.2 и 5.5.5, то есть для приборов с контрольной стрелкой. Нормы «смещение при постукивании не больше половины погрешности» нет ни в МИ 2124-90, ни в ГОСТ 2405-88. Европейские документы о калибровке (DKD-R 6-1, EURAMET cg-17) лёгкое постукивание перед отсчётом прямо предусматривают, но это другие документы.
Поверка части шкалы. Сокращённый объём допускается по п. 18 Порядка № 2510 при письменном заявлении владельца, если такую возможность предусматривает методика; для типов, утверждённых до 18.11.2018, достаточно заявления, даже если методика этого не устанавливает. Для однодиапазонного стрелочного манометра поверка «только рабочей части» смысла почти не имеет, а МП202-014-2024 её прямо исключает.
Поверка на месте. Порядок № 2510 допускает поверку в местах выполнения работ при соблюдении условий методики (п. 12), а МИ 2124-90 такую поверку прямо не запрещает. На практике для неё нужны трёхходовой кран или отдельный штуцер, переносной эталон и выполнение требований к температуре и рабочему положению. Посадка стрелки на ноль, которую выполняет персонал, поверкой не является.
Эталон для поверки манометра выбирают по двум документам. Методика поверки задаёт соотношение с допуском поверяемого прибора: в МИ 2124-90 отношение предела погрешности эталона к пределу основной погрешности прибора ap при государственной и арбитражной поверке не должно превышать 0,25 (п. 5.3.3); бо́льшие значения (до 0,5) методика допускает только с суженным допуском по приложению 1. Государственная поверочная схема (ГПС) задаёт, от какого разряда эталона и с каким соотношением передаётся единица давления. Действует ГПС для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа, утверждённая приказом Росстандарта от 20.10.2022 № 2653 и введённая с 01.11.2022. Прежние документы — ГОСТ Р 8.802-2012 (утратил силу с 01.03.2020) и ГПС по приказу № 1339 от 29.06.2018 (утратила силу с введением № 2653) — применять не нужно. Разряды и соотношения сведены в таблицу 7.
Соотношение задано для передачи единицы от эталона данного разряда к нижестоящим эталонам и рабочим СИ. Технические манометры классов 1,5–4 обычно поверяют эталонами 4-го (реже 3-го) разряда, манометры класса 0,6–1 — точными эталонами 4-го разряда (±0,08…0,15 %) или эталонами 3-го разряда. Термин «образцовый манометр» устарел: правильно говорить «рабочий эталон n-го разряда по ГПС № 2653».
П. 6.4.5 ГПС говорит о соотношении пределов допускаемой абсолютной погрешности «при одном и том же значении давления». Сравнивать нужно МПа с МПа в одной точке, а не классы: эталон «в шесть раз точнее по классу», но с большим верхним пределом, может не пройти.
Подходит ли эталон класса 0,25 на 0–2,5 МПа для манометра 0–1,6 МПа класса 1,5
Эталон того же класса подходит или не подходит в зависимости от своего верхнего предела. Для эталона 3-го разряда допустимо соотношение 1:3 (п. 6.3.6 ГПС): тогда Δэт ≤ 0,024 / 3 = 0,008 МПа. Но если в методике поверки записано ap ≤ 0,25, действует более строгое требование методики.
Расчёт: Δ = класс × ВПИ / 100; Δэт = Δ / 4 или Δ / 3. Сравнивайте с абсолютной погрешностью эталона в той же точке шкалы.
Для манометра 0–6 МПа класса 0,6 нужен эталон с погрешностью не более 0,009 МПа, то есть 0,15 % от 6 МПа. Эталонный деформационный манометр класса 0,15 на 0–6 МПа даёт ровно 0,009 МПа: соотношение 1:4 выдержано на границе, без запаса. Надёжнее калибратор или грузопоршневой манометр. А для манометра 0–2,5 МПа класса 2,5 (Δэт ≤ 0,0156 МПа) годится почти любой эталон 4-го разряда: цифровой манометр с ±0,5 % на 0–2,5 МПа даёт 0,0125 МПа.
Все эталоны должны быть поверены, а их применение должно соответствовать ГПС. При жидкостной среде учитывают разность высот штуцеров эталона и поверяемого прибора; при разных средах эталона и прибора ставят разделительный сосуд (МИ 2124-90, пп. 3.4, 3.9).
Российское соотношение 1:4 — не универсальное правило. Немецкое руководство по калибровке манометров DKD-R 6-1 требует, чтобы неопределённость эталона не превышала 1/3 целевой неопределённости, а EURAMET cg-17 допускает отношение «в общем случае не менее 2», если практически возможно. Подробнее о зарубежной калибровке — в разделе о DKD-R 6-1 и EURAMET.
Проверяя исполнителя, попросите указать эталон в договоре или протоколе: тип, разряд по ГПС № 2653, диапазон и погрешность. По этим данным соотношение 1:4 в рабочих точках вашего манометра проверяется за минуту по формуле Δэт ≤ Δ / 4.
Запись в ФГИС «Аршин» сообщает итог поверки манометра: пригоден прибор или нет и до какой даты действует результат. Цифр, по которым поверитель принял решение, в записи нет. Они остаются в протоколе — рабочем документе, где по каждой отметке шкалы записаны показания на прямом и обратном ходе, погрешности, вариация и условия. Метрологу предприятия протокол нужен в трёх случаях: чтобы понять, почему манометр забраковали; чтобы проследить, как прибор «уходит» от поверки к поверке; чтобы проверить, не принял ли поверитель решение на грани допуска с грубым эталоном. Если протокол вам нужен, оговорите его выдачу в заявке на поверку.
Ниже разобран учебный протокол технического манометра. Данные условные, но составлены строго по нормам МИ 2124-90, которая остаётся методикой поверки для многих утверждённых типов показывающих манометров (как выбрать методику, разобрано в разделе о методике поверки).
Допуск манометра и проверка эталона
Условие выбора эталона по п. 5.3.3 выполнено. Сравнивают абсолютные погрешности в одной точке, а не классы: эталон 0–2,5 МПа «класса 0,25» дал бы 0,00625 МПа и уже не прошёл бы по соотношению 1:4 к этому манометру (подробнее в разделе об эталонах).
Погрешность в точке — разность показания манометра и действительного давления по эталону. Её выражают в МПа и в процентах от диапазона, потому что класс точности показывающего манометра задан как приведённая погрешность, а не относительная.
Здесь N — показание манометра, Pэт — давление по эталону, D — диапазон (1,6 МПа), Nпр и Nобр — показания в одной точке на прямом и обратном ходе. Норма вариации и способ её расчёта взяты из п. 5.3.12 МИ 2124-90; формула записана для принятого способа, когда давление задают по эталону, а показание читают по манометру.
Учебный расчёт: значения условные, составлены по нормам МИ 2124-90 (пп. 3.1, 3.4, 3.12, 5.3.3–5.3.13) для манометра 0–1,6 МПа класса 1,5 и эталона с ap ≈ 0,16. Реальный протокол оформляют по методике, указанной в сведениях о типе, и он может содержать другие поля.
Вариант Б показывает частую картину: на прямом ходе прибор в допуске, а при снижении давления стрелка «отстаёт». Причина обычно механическая: трение в трибко-секторном механизме, люфт, усталость пружины. Если бы поверитель снял только прямой ход, дефект остался бы незамеченным. Поэтому МИ 2124-90, современные методики поверки и зарубежные руководства по калибровке одинаково требуют пройти шкалу вверх и вниз. Вариант В опаснее, чем кажется: обе погрешности в допуске, но показание в рабочей точке зависит от того, росло давление или падало, и разброс превышает класс прибора.
Предположим, что в одной из точек погрешность +0,023 МПа, то есть 1,44 % при допуске 1,5 %. Будет ли прибор годен, зависит от эталона. По таблице приложения 1 к МИ 2124-90 при соотношении ap не более 0,33 прибор, находящийся в эксплуатации, оценивают по пределу допускаемой основной погрешности, и с нашим эталоном (ap ≈ 0,16) он годен. При более грубом эталоне допуск сужают контрольным коэффициентом kg: для ap = 0,5 он равен 0,70.
Контрольный допуск при грубом эталоне
Погрешность 0,023 МПа больше 0,0168 МПа, и с таким эталоном манометр пришлось бы забраковать. Тот же прибор с точным эталоном признан годным. Из этого следует практический вывод: решение «на грани» достовернее, когда эталон заметно точнее требуемого минимума.
Критерии поверки и эксплуатации не совпадают. При поверке прибора без корректора нуля стрелка без давления должна стоять на нулевой отметке с отклонением не больше предела допускаемой основной погрешности (п. 5.2.3 МИ 2124-90). ФНП ОРПД (приказ Ростехнадзора № 536) строже: манометр не допускается к применению, если стрелка при отключении не возвращается к нулю на величину больше половины допускаемой погрешности (пп. 306 «в», 343 «в», 376 «в»).
Манометр из нашего протокола после сброса давления показал бы не 0,005, а 0,015 МПа. Для поверки это допустимо: 0,015 меньше 0,024 МПа. На сосуде, котле или трубопроводе пара и горячей воды предел вдвое меньше: 0,024 / 2 = 0,012 МПа. При таком нуле прибор с действующей поверкой нельзя применять на оборудовании под давлением. Если в протоколе ноль после сброса близок к допуску, такой манометр лучше не ставить на поднадзорное оборудование.
Типичные ошибки при самостоятельном разборе протоколов: считать погрешность в процентах от показания (тогда манометр в начале шкалы кажется негодным, хотя он в допуске); смотреть только на наибольшую погрешность и не проверять вариацию; сравнивать «класс эталона» с классом прибора, не пересчитав их в МПа для одной точки.
Электроконтактный манометр (ЭКМ), в реестре и методиках он чаще называется сигнализирующим, решает две задачи: показывает давление и замыкает или размыкает электрическую цепь, когда давление доходит до уставки. Соответственно, поверка ЭКМ состоит из двух частей. Первая — обычная поверка показывающего манометра. Вторая — определение погрешности и вариации срабатывания сигнального устройства. Всё, что относится к электрической безопасности прибора и к работе внешней схемы, в поверку не входит.
Отдельного «интервала для электроконтактных манометров» нет: МПИ устанавливают для конкретного типа при утверждении типа. Сравнение двух записей Госреестра одного изготовителя это хорошо показывает. Сигнализирующие манометры ДМ2005Сг и ДМ2010Сг (рег. № 71767-18) имеют МПИ 2 года и поверяются по МИ 2124-90. У более новой записи «Манотомь» с сигнализирующими манометрами (рег. № 93567-24) МПИ 1 год, а методикой поверки служит МП 202-014-2024 ВНИИМС. Шифр на циферблате может совпадать, а интервал определяется записью, по которой выпущен экземпляр. Поэтому сначала находят регистрационный номер в паспорте и проверяют сведения о типе в ФИФ (см. раздел о поиске МПИ). На оборудовании под давлением, как и для любого манометра, действуют сроки ФНП ОРПД.
Предел погрешности срабатывания ГОСТ 2405-88 относит к техническим условиям на конкретный тип (п. 2.1.1.1). В методике на сигнализирующие манометры «Манотомь» погрешность и вариация срабатывания не должны превышать предела основной приведённой погрешности. Для другого типа норма может отличаться, её берут из описания типа или методики поверки. Уставки у сигнализирующих приборов по ГОСТ 2405-88 располагают в пределах от 5 до 95 % диапазона показаний (п. 1.3).
Допуск срабатывания ЭКМ 0–1,6 МПа, класс 1,5, уставка 1,0 МПа
Расчёт верен, если в документации на тип погрешность срабатывания ограничена пределом основной погрешности. Пусть контакт сработал при росте давления на 1,018 МПа, а при снижении — на 0,990 МПа. Каждое значение в допуске, но вариация срабатывания 1,018 − 0,990 = 0,028 МПа больше 0,024 МПа, и сигнальное устройство не проходит поверку.
Цифровые электроконтактные манометры поверяют по собственным методикам. Например, в методике на цифровой ЭКМ-2156 (рег. № 64600-16) нормированы осмотр, опробование, погрешность и вариация, а отдельной проверки контактов нет. Показывающий манометр с выходом 4–20 мА, например ТМС «Росма» (рег. № 94146-24, МПИ 1 год), поверяют по обоим выходам: по стрелке и по токовому сигналу, с эталоном тока. Это уже ближе к поверке датчика давления.
Практики на форумах метрологов отмечают, что значительная часть брака электроконтактных манометров приходится на сигнальные устройства с загрязнёнными или подгоревшими контактами. Перед отправкой в поверку контакты стоит осмотреть и очистить по эксплуатационной документации: так меньше шансов получить извещение о непригодности из-за контактной группы при исправной измерительной части.
Если электроконтактный манометр стоит на котле, сосуде или трубопроводе пара и горячей воды в качестве рабочего манометра, к нему применяются все требования ФНП ОРПД к манометрам (таблица 4). Это класс точности по рабочему давлению, вторая треть шкалы, красная черта или пластина, трёхходовой кран, поверка не реже раза в 12 месяцев с оговоркой о документации, пломба или клеймо. Наличие контактной группы этих требований не отменяет и не смягчает. Посадку на ноль у ЭКМ выполняют так же, как у обычного манометра; при этом учитывают, что при сбросе давления контакты могут сработать и дать сигнал в схему, поэтому порядок действий для таких приборов стоит прописать в производственной инструкции отдельно. За рубежом похожая логика: в Великобритании контактный манометр, который отключает оборудование при выходе давления за предел, может быть отнесён к защитным устройствам и тогда попадает в письменную схему освидетельствования (раздел о зарубежной практике).
Манометр для кислорода, аммиака, агрессивной или горячей среды устроен как обычный деформационный прибор, но поверять его «как обычный» нельзя. Главный риск при поверке кислородного манометра — масло: следы масла в полости прибора, который потом вернут на кислородную линию, опасны. Поэтому методики поверки ограничивают рабочую среду, требуют гарантии обезжиривания и проверки на масло после поверки. Для других сред особых операций почти нет, но есть правила выбора среды и разделителей.
Практики добавляют к этим правилам порядок действий. Перед поверкой прибор с кислородной линии проверяют на масло, чтобы не загрязнить эталон. Поверяют на отдельном «кислородном» эталоне или через разделитель. Обезжиривают после поверки, если прибор контактировал с неподходящей средой. Это опыт, описанный на форумах метрологов, а не нормы методики, но он прямо вытекает из её логики.
Кислородный манометр нельзя заказывать в исполнении с гидрозаполнением: изготовитель ТМ прямо запрещает его для кислорода в паспорте. Если на кислородной линии вибрация, задачу решают другими средствами: демпфером, гибкой подводкой, выносом прибора.
Отдельных записей Госреестра «для кислородных манометров» в выборке по реестру не нашлось: кислородные, аммиачные и коррозионностойкие исполнения входят в общий тип. Например, у манометров ТМ «Росма» аммиачные приборы составляют серию 11, а коррозионностойкие — серию 21 внутри записи 25913-08 с МПИ 2 года. Интервал кислородного манометра, таким образом, равен интервалу его типа. На сосуде или трубопроводе под ФНП ОРПД действуют те же 12 месяцев с оговоркой о документации на манометр, что и для любого другого прибора (раздел о периодичности).
У манометров для аммиака и хладонов ГОСТ 2405-88 допускает дополнительную шкалу температуры насыщения (п. 2.1.9.10.1). При поверке определяют погрешность по шкале давления. Другие шкалы поверяют, только если они однозначно связаны с давлением (МИ 2124-90, п. 5.3.4). Особых операций поверки для аммиачных и ацетиленовых манометров в МИ 2124-90, ГОСТ 2405-88 и методике «Росмы» не найдено. Действуют общие правила пп. 3.4–3.6 МИ 2124-90: для специальных сред порядок задаёт документация на прибор, а если у эталона и поверяемого прибора разные среды, ставят разделительный сосуд. Ставить прибор для среды, где масло недопустимо, на эталон с маслом нельзя.
Когда эталон и поверяемый прибор заполнены жидкостью и стоят на разной высоте, появляется поправка на гидростатическое давление столба (МИ 2124-90 ограничивает разность высот штуцеров или требует вводить поправку).
Поправка на разность высот для воды
Полметра разности высот на манометре 0–0,6 МПа дают 0,82 % верхнего предела. Для прибора класса 1,5 это больше половины допуска, и без поправки результат поверки будет искажён. На шкале 0–25 МПа та же разность высот почти незаметна.
Мембранные манометры поверяют по своим методикам. В методике МП 202-011-2024 ВНИИМС на мембранные манометры «У» требуется не менее пяти значений давления, равномерно по диапазону, с интервалом между ними не более 30 % диапазона (пп. 7.3.3–7.3.4), а поверка по сокращённой программе не предусмотрена (п. 1.1). Виброустойчивые манометры с гидрозаполнением поверяют как обычные показывающие: например, у М-ВУ «Манотомь» (рег. № 58474-19) указаны МИ 2124-90 и МПИ 2 года. Цифровые манометры поверяют по собственным методикам типа: отсчёт цифровой, «0,1 цены деления» к ним не применяется, а МПИ бывает больше, чем у стрелочных приборов. Пример — ДМ5002М (рег. № 68984-17) с МПИ 3 года.
За рубежом подход тот же. В США на кислородных манометрах, по документации изготовителя со ссылкой на ASME, наносят красную надпись «USE NO OIL». В молдавской методике NML 04-02:2022 на основе OIML R 101 манометры с маркировкой для кислорода поверяют только после обезжиривания.
Поверка раз в 12 месяцев или раз в межповерочный интервал не гарантирует, что манометр исправен каждый день. Гидроудар, перегрузка, замерзание импульсной линии или засор штуцера выводят прибор из строя за минуты. Поэтому ФНП ОРПД (приказ Ростехнадзора № 536) разделяют две процедуры. Поверку выполняет аккредитованное лицо. Проверку исправности проводит обслуживающий персонал: стрелку манометра сажают на ноль с помощью трёхходового крана или заменяющих его запорных вентилей (пп. 305, 344, 375). Проверка исправности поверку не заменяет и интервал не продлевает. Её задача — вовремя поймать отказ и вывести прибор из работы.
Трёхходовой кран перед манометром ставят для продувки, проверки и отключения прибора (п. 271 для котлов, п. 374 для трубопроводов, п. 341 для сосудов). Порядок действий описывает производственная инструкция. Общая логика такая.
ФНП перечисляют четыре случая, когда манометр не допускается к применению: нет информации о поверке (пломбы, клейма или документа о поверке); истёк срок поверки; стрелка при отключении не возвращается к нулевой отметке на величину, превышающую половину допускаемой погрешности; разбито стекло или есть другие повреждения, которые могут повлиять на показания (пп. 306, 343, 376). Проверка исправности направлена на третий и четвёртый случаи.
Порог для посадки на ноль: половина допускаемой погрешности
На шкале 0–1,6 МПа с ценой деления 0,05 МПа порог 0,02 МПа для класса 2,5 — это меньше половины деления. Стрелка, которая «чуть-чуть не легла» на ноль, уже может означать запрет на применение.
Манометр 0–1,6 МПа класса 2,5 на ресивере после отключения показывает 0,03 МПа. По ГОСТ 2405-88 для прибора с упором смещение от нуля в сторону увеличения допустимо до предела основной погрешности (п. 2.1.9.11.1), то есть до 0,04 МПа. Но на сосуде под ФНП порог вдвое меньше: 0,03 МПа больше 0,02 МПа. Манометр снимают, ставят исправный из обменного фонда, а снятый направляют на внеочередную поверку или в ремонт.
У манометра с упорным штифтом стрелка не может уйти ниже нуля, поэтому посадка на ноль показывает только смещение вверх, обычно следствие остаточной деформации трубки после перегрузки. Изготовители по EN 837 указывают, что у приборов с упором стрелки класс точности действует от 10 до 100 % шкалы. Начальный участок такой шкалы для измерений не предназначен, это ещё один довод держать рабочее давление в средней части шкалы.
Во многих производственных инструкциях до сих пор стоит пункт о проверке рабочего манометра контрольным не реже раза в 6 месяцев с записью в «журнал контрольных проверок». В пунктах ФНП ОРПД о манометрах котлов, сосудов и трубопроводов (пп. 266–271, 304–306, 338–344, 371–376) такого требования нет. Есть только проверка исправности посадкой на ноль и поверка. Норма о контрольном манометре встречалась в правилах, которые утратили силу, и перешла в инструкции по инерции.
Отказываться от сверки с контрольным манометром не обязательно: это полезная практика, и организация вправе закрепить её в производственной инструкции. Тогда стоит выполнить три условия. Контрольный манометр должен быть поверен. Периодичность и порядок записи прописаны в инструкции. Критерий расхождения задан заранее, а не выбирается «на глаз».
Какое расхождение с контрольным манометром нормально
Если контрольный манометр подключён на 1,5 м ниже рабочего на линии с водой, он покажет примерно на 0,015 МПа больше. Без учёта высоты можно забраковать исправный прибор или пропустить неисправный. Расхождение больше суммы допусков с учётом поправки — повод снять рабочий манометр на внеочередную поверку. Это расчётная оценка «худшего случая», а не норма; критерий для своего оборудования закрепляют в инструкции.
Красную черту при осмотре тоже проверяют: черта на шкале или красная пластина на корпусе (пп. 267, 339, 372), но не краска на стекле (п. 48 Правил Минэнерго № 511). Подробно — в разделе о требованиях ФНП.
Изготовители дают ориентир для проверок вне законодательной сферы. Руководство WIKA на манометры с трубчатой пружиной советует проверять показания один-два раза в год, отключив прибор от процесса. Подробнее о внеочередной поверке — в хабе поверка средств измерений: внеочередная поверка и отрицательный результат.
Для большинства средств измерений знак поверки давно не обязателен. С 24.09.2020 результаты поверки подтверждаются сведениями в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (ч. 4 ст. 13 Федерального закона № 102-ФЗ), а знак поверки, свидетельство и запись в паспорте оформляют по заявлению владельца или того, кто представил прибор (п. 22 Порядка поверки, приказ Минпромторга № 2510). Манометр на котле, сосуде или трубопроводе пара и горячей воды — исключение: здесь знак на приборе требует не метрологическое законодательство, а ФНП ОРПД.
Из сопоставления следует простой вывод. Для допуска к работе достаточно любой из трёх форм информации: пломбы, клейма или документа о поверке, к которому относится и выписка из «Аршина». Но пп. 344 и 375 описывают саму поверку манометра на сосуде и трубопроводе как поверку с пломбой или клеймом. Поэтому знак на прибор для этого оборудования нужно заказывать всегда, а не надеяться на то, что инспектор согласится с записью в ФИФ.
Поверитель наносит знак только по заявлению. Если в заявке на поверку манометров для котельной или сосудов нет строки о знаке, приборы могут вернуться с записью в «Аршине», но без пломбы и клейма. Формулировку для заявки и договора стоит согласовать заранее: подробно о договоре — в карточке свидетельство о поверке и ФГИС «Аршин»: что прописать в договоре на поверку.
Текст для заявки: «Прошу нанести знак поверки на средства измерений (пломба или наклейка в месте, указанном в описании типа) и передать сведения о результатах поверки в ФИФ. Манометры установлены на оборудовании, работающем под избыточным давлением; пп. 344 и 375 ФНП ОРПД требуют клеймо или пломбу. Свидетельство о поверке — по отдельному требованию».
Знак поверки содержит условный шифр аккредитованного лица и две последние цифры года. Форма может быть разной: оттиск клейма, наклейка, иной способ; размеры и форма Порядком не заданы (подробно о шифре и наклейке — в карточке знак поверки: шифр, год и наклейка). Место нанесения указывают в описании типа. Например, в описании типа манометров ТМ «Росма» (рег. № 25913-08) место знака поверки показано на отдельном рисунке, а опломбирование корпуса, ограничивающее доступ к внутренним элементам, выполняют пломбой, разрушаемой при снятии наклейкой или пломбировочной чашкой. Знаки ставят только на приборы, признанные пригодными (п. 24 Порядка). Если манометр непригоден, по заявлению выдают извещение о непригодности, а сведения об отрицательном результате тоже передают в ФИФ.
Не путайте знак поверки со знаком утверждения типа. Знак утверждения типа изготовитель наносит на циферблат (печатью, шелкографией, штемпелеванием) и на титульный лист паспорта. Он говорит, что тип внесён в Госреестр, но ничего не говорит о поверке конкретного экземпляра.
Найти запись проще всего по регистрационному номеру типа и заводскому номеру. Сверяют тип, заводской номер, дату поверки, дату «действительна до», результат и поверителя. Пошаговая инструкция есть в карточке как проверить поверку по заводскому номеру в «Аршине». Поверитель обязан передать сведения в ФИФ не позднее 40 рабочих дней с даты поверки, для эталонов — 20 рабочих дней (п. 21 Порядка № 2510). Пока срок не истёк, отсутствие записи нарушением не является, и манометр с новым знаком поверки на приборе допустим к работе по подп. «а» запретов ФНП.
Отдельная проблема — манометры без заводского номера. У части массовых технических манометров номера исторически не было, и связь «прибор — запись в ФИФ» оказывается слабой. Практики решают это так: присваивают прибору инвентарный номер, наносят его стойким способом, а при возможности заказывают у изготовителя паспорт с этим номером. У современных манометров ТМ «Росма» заводской номер наносят на циферблат струйной печатью или лазерной гравировкой.
Знак поверки не ставят на эталонные грузопоршневые манометры: у таких типов описание типа может прямо предусматривать нанесение знака на свидетельство о поверке. Для рабочих манометров на оборудовании под давлением такой вариант не подходит из-за требования пп. 344 и 375.
Поверка обязательна для средств измерений, которые применяются в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений (ГРОЕИ), и там, где её прямо требуют отраслевые нормы. Вне сферы поверка добровольна (ч. 7 ст. 13 102-ФЗ), а точность приборов поддерживают калибровкой, которую закон тоже делает добровольной (ст. 18). Для манометров граница проходит не по типу прибора, а по задаче, которую он решает. Один и тот же ТМ на ресивере под ФНП подлежит поверке, а на стенде наладки может калиброваться. Общее сравнение поверки и калибровки дано в таблице 9 и в хабе поверка средств измерений: поверка и калибровка.
Подпункт «п» п. 228 ФНП ОРПД обязывает эксплуатирующую организацию на основании проектной и технической документации разработать два перечня. Первый — средства измерений, которые контролируют параметры, влияющие на безопасность технологических процессов и оборудования под давлением, и подлежат обязательной поверке. Второй — средства измерений, применяемые вне сферы ГРОЕИ и подлежащие калибровке; их поверку можно проводить в случаях, установленных технологическими регламентами, производственными инструкциями и распорядительными документами организации. Это прямая нормативная опора для решения «этот манометр калибруем».
Рабочий манометр на котле, сосуде или трубопроводе пара и горячей воды во второй перечень не попадает. Пп. 305, 344 и 375 прямо требуют его поверки, а подп. «а» пп. 306, 343, 376 запрещают применять без информации о ней. Калибровочный сертификат для такого прибора не является «документом о проведении поверки».
Специальной действующей нормы о маркировке «И» нет, она осталась от утративших силу правил. Статус прибора определяет его применение, а не наклейка и не письмо изготовителя. На форумах метрологов регулярно обсуждают письма поставщиков с формулировкой «манометры в составе установки являются индикаторами»; если такое письмо ссылается на ПП № 1847, оно к тому же устарело. Если по показаниям манометра персонал ведёт режим, на который распространяются обязательные требования, называть его индикатором нельзя.
С 01.09.2025 действует приказ Минпромторга № 336 от 27.01.2025 о порядке признания результатов калибровки и использования их при поверке (действует до 01.09.2031). Он не делает калибровку заменой поверки. Он позволяет лицу, аккредитованному на поверку, признать результаты калибровки, которую выполнило лицо, аккредитованное в национальной системе аккредитации. Условия: процедура калибровки соответствует методике поверки, эталоны прослеживаемы к государственным первичным эталонам, характеристики укладываются в показатели точности утверждённого типа, а с даты калибровки не прошёл интервал между поверками. Калибровку оформляют сертификатом и протоколом, сведения передают в ФИФ. Срок действия поверки в таком случае исчисляют с даты калибровки (п. 29 Порядка № 2510), поэтому «действительна до» окажется раньше, чем при расчёте от даты поверки. Подробнее о том, чем сертификат калибровки отличается от свидетельства, рассказано в карточке свидетельство о поверке и ФГИС «Аршин»: сертификат калибровки.
Из условий приказа следует, что сертификат зарубежной лаборатории, приложенный к импортному манометру, сам по себе для признания не подходит: калибровщик должен быть аккредитован в российской национальной системе аккредитации, а тип прибора — утверждён.
На заводе четыре группы манометров. Манометры на воздухосборниках компрессорной станции стоят на сосудах в области применения ФНП: поверка с пломбой, раз в 12 месяцев. Манометры на гидравлическом прессе с давлением выше 10 МПа нужно сверить с позициями ПП № 683 по охране труда: при совпадении — поверка по МПИ типа. Манометры на фильтрах оборотной воды с давлением ниже 0,07 МПа, по которым операторы оценивают засорение, вне ФНП и вне сферы: калибровка раз в год по внутреннему положению. Манометр на дренаже, по которому смотрят только «есть давление или нет», — индикатор по приказу.
На предприятии с котельной, компрессорной и десятком сосудов манометров сотни. Каждый нужно вовремя поверить, ни один не должен остаться на оборудовании с истёкшим сроком, а оборудование не должно простаивать, пока приборы у поверителя. Нормы задают рамку: перечни п. 228 «п» ФНП ОРПД, сроки пп. 305, 344, 375, правила Порядка поверки. Остальное — график, обменный фонд и порядок обращения с непригодными приборами — организация выстраивает сама. Общие правила для всех средств измерений описаны в хабе поверка средств измерений: как организовать поверку на предприятии.
Исходная точка — перечень манометров с основанием для каждого: ФНП (поверка с пломбой, не реже раза в 12 месяцев с оговоркой о документации), сфера ГРОЕИ (поверка по МПИ типа) или вне сферы (калибровка). Для объектов теплоснабжения Правила технической эксплуатации (приказ Минэнерго № 511) требуют положения о метрологическом обеспечении, назначения ответственного и графиков поверки и калибровки (пп. 44–46). Для каждого манометра в перечне полезно держать: регистрационный номер типа, заводской или инвентарный номер, место установки, класс и шкалу, МПИ типа, дату последней поверки, дату «действительна до» и срок по ФНП, если он короче.
График поверки — внутренний документ метрологической службы. Отменённые правила требовали направлять графики в органы метрологической службы, Порядок № 2510 такого требования не содержит. Для манометров на объектах ФНП удобно выравнивать даты: все приборы одного сосуда или одной котельной поверять в один день, чтобы ни один не «выпал» за 12 месяцев. Дату следующей поверки считают от даты предыдущей, а не от даты установки прибора.
Интервал отсчитывают от даты поверки (п. 4 Порядка № 2510), хранение на складе его не останавливает; если прибор хранился дольше одного межповерочного интервала, при вводе его поверяют (п. 18 Порядка). Расчёт для манометра со склада на сосуд — в разделе о периодичности, общие правила — в хабе поверка после хранения.
Норм о размере обменного (подменного) фонда манометров в действующих актах не найдено. Логика простая: пока партия приборов на поверке, на оборудовании должны стоять исправные поверенные манометры, иначе по пп. 306, 343, 376 оборудование эксплуатировать нельзя. На форумах практики называют резерв порядка 10–20 % парка. Надёжнее считать по типоразмерам: шкала, диаметр корпуса, присоединение, исполнение (кислородное, виброустойчивое, электроконтактное).
В котельной 36 манометров 0–1,6 МПа диаметром 100 мм. Их отправляют на поверку тремя партиями по 12 штук. Резерв этого типоразмера должен покрыть одну партию, то есть 12 приборов, плюс запас на отказы между поверками. Если вместо одной шкалы на объекте используется пять разных, считать придётся для каждой, и общий резерв вырастет. Унификация шкал и диаметров при проектировании и закупке уменьшает обменный фонд.
С 01.03.2025 ч. 1 ст. 13 102-ФЗ (в редакции Федерального закона № 18-ФЗ) называет поверку после ремонта периодической. Порядок поверки по приказу № 2510 в п. 3 приложения 1 по-прежнему говорит о первичной поверке после ремонта. Действует норма закона, а объём поверки задаёт методика: в старых методиках для приборов из ремонта часто предусмотрен объём первичной поверки. Новый межповерочный интервал отсчитывают от даты этой поверки. Подробный разбор противоречия — в хабе поверка после ремонта: закон и Порядок № 2510 расходятся.
Лицензирования ремонта средств измерений 102-ФЗ не предусматривает. На практике технические манометры ремонтируют редко, чаще заменяют; ремонтируют прежде всего эталонные и грузопоршневые приборы. Если при ремонте снимали пломбы узлов настройки, это самостоятельное основание для внеочередной поверки (п. 6 Порядка).
Импортный манометр в составе оборудования может прийти без утверждённого в России типа. Поверить его нельзя: поверке подлежат средства измерений утверждённого типа. Если прибор стоит на оборудовании под ФНП или применяется в сфере ГРОЕИ, его проще всего заменить манометром утверждённого типа той же шкалы и присоединения. Другой путь — утверждение типа единичного экземпляра (ст. 12 102-ФЗ, порядок по приказу Минпромторга № 2905). Вне сферы такой прибор калибруют. Язык шкалы роли не играет: манометр с иностранными надписями поверяют, если его тип утверждён. Класс по ASME B40.100 (например, Grade 2A) механически в класс ГОСТ 2405-88 не переводится, класс берут из описания типа.
Истёкший срок утверждения типа поверке не мешает, если экземпляр выпущен в период действия утверждённого типа; экземпляры, выпущенные позже, утверждённого типа не имеют. Подробно и с примером из реестра — в разделе о поиске МПИ.
Отрицательный результат поверки оформляют извещением о непригодности по заявлению владельца (п. 22 Порядка), знак поверки не наносят (п. 24), сведения передают в ФИФ. Прибор изымают и маркируют как непригодный. Затем решают, нужно ли перепроверить решения, принятые по его показаниям после прошлой поверки, и выбирают его судьбу: ремонт с последующей поверкой, перевод в индикаторы (только вне сферы и вне ФНП) или списание.
Причины в третьей колонке — типовые механизмы отказа по документации изготовителей и опыту эксплуатации, а не заключение поверителя. Решение о ремонте или списании принимает владелец. Критерии изъятия из эксплуатации изготовитель ТМ формулирует так: прибор не работает, стекло разбито или повреждено, стрелка движется скачками или не возвращается к нулю, погрешность превышает допустимую.
Поверку выполняют лица, аккредитованные на поверку. Своя лаборатория вправе поверять манометры только после аккредитации на этот вид работ, без неё она может калибровать. Для испытательных манометров при техническом освидетельствовании учитывайте поз. 31 перечня по ПП № 250 (разбор и оговорка о толковании — в разделе «Когда поверка обязательна»). Рабочие манометры на оборудовании может поверять любое аккредитованное лицо.
Поверка на месте возможна при соблюдении условий методики (раздел о методике). Трёхходовой кран или отдельный штуцер для эталона лучше заложить ещё на стадии проекта.
В Германии, Великобритании и США технологический манометр на сосуде обычно не поверяют в российском смысле. Его калибруют, а интервал выбирает владелец. При этом сама процедура калибровки во многом похожа на поверку по МИ 2124-90: прямой и обратный ход, выдержка на верхнем пределе, постукивание, оценка гистерезиса. Разница в результате. Поверка заканчивается решением «пригоден» или «непригоден». Калибровка даёт значения погрешностей и их неопределённость, а решение о соответствии принимает владелец или лаборатория по согласованному правилу.
Руководство DKD-R 6-1 «Calibration of Pressure Gauges» Немецкой службы калибровки при PTB (Edition 03/2014, Revision 3) распространяется на трубчатые и электрические манометры и преобразователи давления. Оно делит калибровку на три последовательности по целевой неопределённости. Между ступенями нагрузки не меньше 30 с, отсчёт — не раньше 30 с после начала изменения давления. Выдержка на верхнем пределе по общей таблице 2 мин, но для манометров с трубкой Бурдона сноска требует 5 мин при любой последовательности. Трубчатые манометры перед отсчётом слегка постукивают, чтобы снять трение механизма. Температура в лаборатории 18–28 °C. Неопределённость эталона не должна превышать 1/3 целевой неопределённости. Отсчёт по шкале рекомендуют вести с долей деления 1/2, 1/5 или 1/10; доля 1/10 допустима при расстоянии между отметками не меньше 2,5 мм.
Руководство EURAMET Calibration Guide No. 17 (версия 4.1, 09/2022) описывает калибровку электромеханических и механических манометров тремя процедурами. Для всех процедур прибор не менее двух раз нагружают до верхнего предела с выдержкой не меньше минуты. На верхнем пределе показание записывают до и после выдержки не менее двух минут, для трубки Бурдона — пяти. Отсчёт снимают не раньше 30 с после окончания изменения давления, показания трубчатого манометра — после лёгкого постукивания. Температура стабильна в пределах ±1 °C в диапазоне 18–28 °C. Неопределённость эталона, если практически возможно, должна быть меньше неопределённости калибруемого прибора, «как правило, в два раза и более». Рекомендаций по интервалу калибровки в cg-17 нет. EURAMET ведёт проект пересмотра руководств No. 3 и No. 17 с плановым завершением 31.12.2026; по отчёту за май 2025 года новая версия cg-17 не опубликована.
По тексту DKD-R 6-1 (Rev. 3, табл. 1 и сноска о трубке Бурдона), EURAMET cg-17 v4.1 (разд. 5.2 и 5.4.2) и МИ 2124-90 (пп. 5.3.3, 5.3.7, 5.3.8). Технический манометр класса 1–2,5 по точности соответствует последовательности C или процедуре Basic. Для последовательности C в разных изданиях DKD-R 6-1 встречается выдержка 1 или 2 мин; для трубчатых манометров это не важно, для них действует 5 мин.
Главное совпадение: для технического манометра и DKD-R 6-1 (последовательность C), и МИ 2124-90 берут пять точек, оба хода и пять минут на верхнем пределе. Главное различие — требование к эталону: в российской практике около 1:4, в DKD-R 6-1 не хуже 1/3 целевой неопределённости, в cg-17 — соотношение «как правило, не меньше двух». Писать, что «везде действует 1:4», неверно.
Европейские стандарты EN 837-1 (трубчатые манометры), EN 837-3 (мембранные и коробчатые) и EN 837-2 (выбор и установка) задают классы 0,1; 0,25; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4 с пределом погрешности, равным классу в процентах диапазона. Класса 1,5 в этом ряду нет, а класса 1,6 нет в ГОСТ 2405-88, поэтому импортный манометр класса 1,6 чуть грубее отечественного класса 1,5. Тексты стандартов платные, характеристики ниже приведены по документации изготовителей, которые на них ссылаются.
Пересчёт температурной добавки по EN 837-1 (данные WIKA, ±0,4 % на 10 K) и по ГОСТ 2405-88 для манометра 0–1,6 МПа на морозе приведён в разделе о классе точности: зимой дополнительная погрешность может превысить основную.
Международное руководство ILAC-G24:2022 / OIML D 10:2022 прямо отдаёт выбор интервала калибровки организации. Начальный интервал назначают по совокупности факторов: рекомендации изготовителя, интенсивность эксплуатации, дрейф, условия среды. Затем его корректируют одним из нескольких методов по истории калибровок. Специфики для манометров в руководстве нет. Изготовители дают ориентиры: WIKA советует проверять манометры один-два раза в год, Ashcroft — от ежемесячной проверки для критичных применений в тяжёлых условиях до ежегодной для некритичных. Российские 12 месяцев по ФНП ОРПД в этот диапазон укладываются. Разница в том, что в России для оборудования под давлением это требование надзора, а за рубежом — решение владельца на основе риска.
Научные работы объясняют, почему интервал нельзя назначить раз и навсегда. Исследование Kajikawa и Kobata (Acta IMEKO, 2019) показало, что долговременный дрейф манометров при постоянном давлении зависит от типа чувствительного элемента и истории нагружения, а основной вклад даёт смещение нуля. Разбор разрушения трубки Бурдона из стали AISI 316L (Engineering Failure Analysis, 2024) выявил межкристаллитную коррозию у сварного шва трубки и держателя: прибор может отказать без всякой перегрузки, из-за материала и среды. Учебная работа Malakhov и Kelemenová (Acta Mechanica Slovaca, 2025) разбирает калибровку манометра класса 1,0 по EN 837-1 на шкале 1,6 МПа: предел допускаемой погрешности 0,016 МПа, десять циклов вверх-вниз, гистерезис 0,42 %. Отсюда признаки, по которым прибор стоит проверить раньше срока: сдвиг нуля, рост гистерезиса (вариации), перегрузка, удар.
Сертификат калибровки зарубежной лаборатории, приложенный к импортному манометру, в России поверку не заменяет. Если прибор стоит на оборудовании под ФНП ОРПД или применяется в сфере ГРОЕИ, нужен утверждённый тип и поверка у аккредитованного лица.
За манометр с истёкшей поверкой на оборудовании под давлением отвечает эксплуатирующая организация, и ответственность может наступить по двум разным статьям КоАП РФ. Но штраф — не главное последствие. Пп. 306, 343 и 376 ФНП ОРПД прямо запрещают применять такой манометр, а оборудование без исправного поверенного манометра эксплуатировать нельзя. Инспектор может потребовать остановить сосуд до замены прибора.
Эксплуатация оборудования под давлением с манометром без поверки, с просроченной поверкой, без красной черты или с невыполненной проверкой исправности — нарушение ФНП ОРПД. Такие нарушения на опасном производственном объекте квалифицируют по ч. 1 ст. 9.1 КоАП РФ.
Ч. 1 ст. 19.19 КоАП РФ охватывает, в частности, применение в сфере ГРОЕИ средств измерений неутверждённого типа и (или) не прошедших в установленном порядке поверку.
Состав связан со сферой ГРОЕИ: вне её поверка добровольна, и просроченная добровольная поверка этого состава не образует. Подробно о составах и штрафах — в хабе просроченная поверка: штраф и другие последствия. Как квалифицировать конкретное нарушение, решает надзорный орган; приведённые суммы — размеры штрафов по закону в редакции на 06.10.2026.
При проверке котельной на ОПО инспектор находит на сосуде манометр, срок поверки которого истёк месяц назад, и нет записи о посадке на ноль за две смены, хотя производственная инструкция требует её каждую смену. Оба нарушения относятся к требованиям ФНП ОРПД (пп. 343 «б», 344). Манометр к применению не допускается, его нужно заменить поверенным до продолжения работы сосуда. Организацию могут привлечь по ч. 1 ст. 9.1 КоАП, ответственное должностное лицо — тоже. Обменный фонд и выровненный график поверки (раздел об организации) снимают оба риска.
Официального перечня типовых нарушений по манометрам Ростехнадзор не публикует, но формулировки предписаний прямо вытекают из пунктов ФНП. Чаще всего это манометр с истёкшим сроком поверки или без информации о поверке (пп. 306, 343, 376, подп. «а» и «б»), отсутствие красной черты или пластины (пп. 267, 339, 372), невыполненная проверка исправности и отсутствие записи в сменном журнале (пп. 304, 371), неподходящий класс точности или шкала, при которой рабочее давление выходит из второй трети. Отдельно проверяют, есть ли у эксплуатирующей организации перечни средств измерений по п. 228 «п». Каждое такое замечание означает не только риск штрафа, но и обязанность устранить нарушение до продолжения работы оборудования, если манометр к применению не допускается.
Ответственность наступает при действующих нормах. Ожидание новых ФНП не освобождает от требований ФНП № 536, пока они действуют, а после 01.01.2027 требования к манометрам будут определяться тем актом, который вступит в силу; если формулировки сохранятся, перестраивать работу не придётся.
На 01.01.2027 приходится сразу несколько сроков, важных для манометров.
Другие документы из статьи действуют дольше: перечень измерений сферы ГРОЕИ (ПП № 683) — с 01.09.2026 до 01.09.2032; Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения (приказ Минэнерго № 511) — с 01.09.2025 до 01.09.2030; порядок признания калибровки (приказ Минпромторга № 336) — до 01.09.2031. ГОСТ 2405-88 действует без ограничения срока, МИ 2124-90 применяется как методика поверки, если она указана в сведениях о типе.
Хаб по поверке ведёт общую шкалу изменений: поверка средств измерений: что изменилось в 2024–2027 годах. О новом порядке поверки применительно к записям в ФИФ — в карточке свидетельство о поверке и ФГИС «Аршин»: что изменится с 2027 года.
ФНП ОРПД требуют поверки «не реже одного раза в 12 месяцев, если иные сроки не установлены в документации на манометр» (п. 344 для сосудов, п. 375 для трубопроводов; для котлов в п. 305 — «документацией на конкретный тип манометра»). При буквальном прочтении МПИ 2 года из сведений о типе и есть «иной срок». Официального разъяснения Ростехнадзора на этот счёт не найдено, и часть инспекторов читает норму как жёсткие 12 месяцев. Если выбираете 2 года, нужны МПИ в документации на тип, однозначная идентификация экземпляра (заводской номер, паспорт, запись в «Аршине») и закреплённый подход в производственной инструкции. Самый безопасный вариант на ОПО — 12 месяцев. Подробно — в разделе о периодичности.
Нет. П. 660 стоит в разделе «Эксплуатация медицинских барокамер» и относится только к ним. Для котлов норма о поверке манометров — п. 305, для сосудов — п. 344, для трубопроводов пара и горячей воды — п. 375. Журнал регистрации периодической поверки манометров прямо требуется тоже только для барокамер. Ошибка разошлась из подборок, где п. 660 процитирован без указания раздела. Ссылки на него в инструкциях и перечнях стоит заменить.
Решает, попадает ли ресивер в область применения ФНП ОРПД. Правила распространяются на оборудование с избыточным давлением более 0,07 МПа (п. 2), но не применяются, например, к сосудам вместимостью не более 0,025 м³, у которых произведение рабочего давления в МПа на вместимость в м³ не превышает 0,02 (п. 5 «ж»). Ресивер 24 л при 0,8 МПа: 0,024 м³ и pV = 0,0192 — исключение действует. Ресивер 100 л при 1 МПа: вместимость больше 0,025 м³, исключение «ж» не подходит, и манометр нужно поверять по пп. 343–344. Вне ФНП проверьте, не входит ли измерение в перечень ПП № 683 по охране труда; если нет, достаточно калибровки.
Котлы с давлением более 0,07 МПа или водой выше 115 °C, если они не исключены п. 5, подпадают под ФНП ОРПД, и для них действует п. 305. Для остального теплоснабжения с 01.09.2025 действуют Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок (приказ Минэнерго № 511 от 14.05.2025, до 01.09.2030); прежний приказ № 115 утратил силу. Правила требуют контролировать красную черту или пластину (п. 47), запрещают рисовать черту на стекле (п. 48), задают наклон циферблата до 30° и рабочее давление во второй трети (п. 49), а также положение о метрологическом обеспечении и графики поверки и калибровки (пп. 44–46).
В ФНП ОРПД такого требования нет. Действующие правила предусматривают проверку исправности посадкой стрелки на ноль трёхходовым краном: на котлах и трубопроводах раз в смену или раз в сутки в зависимости от давления (пп. 304, 371), на сосудах — по производственной инструкции (п. 344). Контрольная проверка раз в полгода перешла в инструкции из правил, утративших силу. Её можно оставить локальным требованием, но тогда контрольный манометр должен быть поверен, а критерий расхождения — записан заранее (раздел о проверке между поверками).
ФНП разрешают два варианта: красную черту на шкале на уровне разрешённого давления или красную металлическую пластину, прикреплённую к корпусу и плотно прилегающую к стеклу (пп. 267, 339, 372). Кто наносит черту, ФНП не говорят; отвечает за её наличие эксплуатирующая организация. Черту на шкале можно нанести только со вскрытием прибора, поэтому её заказывают вместе с поверкой или ремонтом. Пластину ставят без вскрытия, пломбу она не затрагивает. Черта краской на стекле в разрешённые варианты не входит, а Правила Минэнерго № 511 прямо её запрещают (п. 48).
Это разные случаи. Если стёрлась наклейка или оттиск, а запись о поверке в «Аршине» есть, информация о поверке сохраняется: подп. «а» пп. 306, 343, 376 называет пломбу, клеймо или документ о поверке. Если сорвана пломба, защищающая доступ к механизму, нужна внеочередная поверка (п. 6 Порядка поверки № 2510), а до неё прибор с оборудования снимают. Если нет ни знака, ни записи, манометр к применению не допускается.
Межповерочный интервал отсчитывают от даты поверки, хранение его не останавливает (п. 4 Порядка № 2510). Если с даты первичной поверки прошло больше МПИ типа, прибор перед вводом поверяют (п. 18 Порядка). Для сосуда, котла или трубопровода при консервативном прочтении ФНП учитывайте и срок 12 месяцев: манометр, поверенный изготовителем полтора года назад, на такое оборудование лучше ставить после новой поверки. Дату первичной поверки берите из записи в «Аршине», а не из квартала на знаке.
Основную погрешность и вариацию определяют, как у обычного манометра, при отведённых сигнальных стрелках. Затем определяют погрешность и вариацию срабатывания сигнального устройства не менее чем в трёх точках; по МП 202-014-2024 при регулируемой уставке это 0, 50 и 100 % диапазона установки, срабатывание фиксируют по резкому изменению сопротивления цепи. Сопротивление изоляции и электрическая прочность к поверке не относятся: это испытания изготовителя по ГОСТ 2405-88, их проверяют при входном контроле и обслуживании (раздел об ЭКМ).
Прибор должен иметь надпись «Кислород, маслоопасно» (ГОСТ 2405-88, п. 6.3) и поступать в поверку с письменной гарантией обезжиривания. Поверяют водой или чистым воздухом без масла, допускается эталонный манометр с маркировкой «Кислород». После поверки прибор встряхивают штуцером вниз над чистой бумагой: жировое пятно означает брак (МИ 2124-90, п. 5.3.14; ГОСТ 2405-88, п. 4.18). Гидрозаполненное исполнение для кислорода не применяют. МПИ отдельно не устанавливается, он равен МПИ типа.
С 01.03.2025 ч. 1 ст. 13 102-ФЗ называет поверку после ремонта периодической. Порядок № 2510 говорит о первичной, но закон имеет большую силу. Объём операций задаёт методика поверки: в старых методиках для приборов из ремонта часто предусмотрен объём первичной поверки. Новый интервал считают от даты этой поверки. Лицензия на ремонт средств измерений законом не предусмотрена. Если при ремонте снимали пломбы узлов настройки, это само по себе основание для внеочередной поверки.
Поверять вправе только лица, аккредитованные на поверку в национальной системе аккредитации, поэтому своей лаборатории нужна аккредитация на этот вид работ. Без неё лаборатория может калибровать манометры вне сферы ГРОЕИ и вне ФНП. Для средств измерений, которыми пользуются при испытаниях и освидетельствовании технических устройств на ОПО, позиция 31 перечня по ПП № 250 оставляет поверку только государственным региональным центрам метрологии. Отнесение к ней манометров для гидроиспытаний при техническом освидетельствовании — толкование, слова «манометр» в позиции нет.
Поверить его нельзя. Если прибор стоит на оборудовании под ФНП ОРПД или применяется в сфере ГРОЕИ, проще всего заменить его манометром утверждённого типа с той же шкалой и присоединением. Другой путь — утверждение типа единичного экземпляра (ст. 12 102-ФЗ). Если измерение вне сферы и вне ФНП, прибор калибруют. Надписи на иностранном языке поверке не мешают, если тип утверждён, а класс по ASME B40.100 или EN 837 в класс ГОСТ механически не переводится.
Можно, если манометр не стоит на оборудовании под ФНП ОРПД и измерение не входит в сферу ГРОЕИ. Такие приборы вносят во второй перечень по п. 228 «п» ФНП: средства измерений вне сферы, подлежащие калибровке. Рабочий манометр на котле, сосуде или трубопроводе калибровкой обойтись не может: пп. 305, 344, 375 требуют поверки. Приказ Минпромторга № 336 позволяет признать результаты аккредитованной калибровки при поверке, но поверку он не отменяет (раздел о калибровке).
По МИ 2124-90 (п. 5.3.7) не менее 8 отметок для класса 0,6, не менее 5 для классов 1; 1,5; 2,5 и не менее 3 для класса 4. Отметки распределяют равномерно, с нижним и верхним пределами, и проходят на прямом и обратном ходе с выдержкой 5 мин на верхнем пределе. Современные методики повторяют эту сетку: например, МП 202-014-2024 требует не менее пяти точек. Точное число берите из методики, указанной в сведениях о типе.
Сравнивают абсолютные погрешности в одной точке. По МИ 2124-90 отношение погрешности эталона к допуску прибора не больше 0,25; по государственной поверочной схеме (приказ Росстандарта № 2653) от эталона 4-го разряда соотношение не более 1:4. Для манометра 0–1,6 МПа класса 1,5 допуск 0,024 МПа, значит, эталон должен давать не больше 0,006 МПа. Цифровой манометр 0–2,5 МПа с ±0,15 % подходит (0,00375 МПа), деформационный эталон 0–2,5 МПа класса 0,25 — нет (0,00625 МПа), а тот же класс 0,25 на шкале 0–1,6 МПа подходит (0,004 МПа).
Как правило, нет. Порядок № 2510 допускает поверку в сокращённом объёме, только если её предусматривает методика поверки и есть письменное заявление владельца. МИ 2124-90 сокращённого объёма не предусматривает, а современная МП 202-014-2024 прямо пишет, что такая возможность не предусмотрена; то же в МП 202-011-2024 на мембранные манометры. Однодиапазонный стрелочный манометр поверяют по всей шкале.
ФНП ОРПД (п. 186) требуют контролировать давление при гидравлическом испытании не менее чем двумя манометрами одного типа, предела измерения, одинакового класса точности, не ниже 1,5, и одинаковой цены деления. Такое же требование есть в Правилах Минэнерго № 511 (п. 20). Оба манометра должны иметь действующую поверку. Для сравнения: американский кодекс ASME (BPVC VIII-1, UG-102) требует для испытательных манометров шкалу около двух испытательных давлений, не меньше полутора и не больше четырёх; в ФНП такого правила нет.
Да, если экземпляр выпущен в период действия утверждения типа. Решение об утверждении типа серийного производства распространяется на приборы, изготовленные в этот период, и действует бессрочно (приказ Минпромторга № 2905, прил. 2, п. 7). Такой манометр поверяют по МПИ и методике из сведений о типе. Экземпляры, выпущенные после истечения срока, средствами измерений утверждённого типа не являются, если срок не продлён.
На опасном производственном объекте нарушение ФНП ОРПД квалифицируют по ч. 1 ст. 9.1 КоАП: должностные лица — 20–30 тыс. руб. или дисквалификация от 6 месяцев до 1 года, юридические лица — 200–300 тыс. руб. или приостановление деятельности до 90 суток; ИП отвечают как юрлица. Если измерение в сфере ГРОЕИ, возможна ответственность по ч. 1 ст. 19.19 КоАП: должностные лица — 20–50 тыс. руб., юридические лица — 50–100 тыс. руб. Главное последствие — запрет применять манометр и, значит, работать на оборудовании до его замены (раздел об ответственности).
Статья носит ознакомительный характер и не является официальным разъяснением законодательства. Нормы, описания типа и методики поверки проверены по состоянию на 06.10.2026. ФНП ОРПД (приказ Ростехнадзора № 536), Порядок поверки (приказ Минпромторга № 2510) и Порядок утверждения типа (приказ Минпромторга № 2905) действуют до 01.01.2027; после этой даты номера пунктов и отдельные требования могут измениться. Межповерочные интервалы типов приведены по сведениям Госреестра СИ на зеркале ФИФ; перед решением сверяйте их в ФГИС «Аршин» по регистрационному номеру. Протоколы, расчёты и примеры в тексте учебные, значения в них условные. Выводы, помеченные словами «из этого следует», «толкование», «вывод», — позиция автора, а не норма. Характеристики по EN 837 и ASME B40.100 приведены по документации изготовителей, которые ссылаются на эти стандарты.
ООО «Иннер Инжиниринг»